带你研究SOLIDWORKS配置功能的工序图自动生成方法

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solidworks配置功能自动生成工艺图 |
分类: SolidWorks技巧 |
工艺图的生成和绘制是CAPP的重要组成部分,也是正确实施CAPP设计结果的手段之一。然而,工艺图的自动生成技术一直是CAPP系统的瓶颈,制约着CAPP的发展。作者阐述了一种更通用的工艺图自动生成方法。以三维CAD/CAM软件SolidWorks为平台,采用面向制造的设计方法,通过使用SolidWorks配置功能,成功解决了工艺图的自动生成。
在确定零件的每个工序的形状和尺寸时,有必要根据CAD系统的设计尺寸进行推理,而流程图的绘制也需要CAD系统的支持。从某种意义上说,过程图的自动生成从CAD系统开始。为了真正实现过程图的自动生成,有必要从CAD系统各部分的设计中进行准备,并为CAPP提供必要的信息。
通过比较产品的零件图和工艺图,可以发现差异在于所包含的特征信息量。根据过程的要求,划分零件的建模特性,并将每个过程下的特征存储为SolidWorks配置,以便可以自动生成每个过程的过程图。
SolidWorks是基于特征技术的3D软件。设计零件的过程等同于连续添加特征的过程。为了在SolidWorks功能树中包含足够的制造信息,采用了面向制造的设计思想。制造设计(DFM)是指在设计阶段的制造阶段对许多因素的考虑。通过计算机仿真和仿真,设计人员可以在设计阶段确定产品的可加工性。在设计后的制造过程中,可以轻松经济地制造它,提高制造效率,减少加工时间,降低生产成本,并提高产品质量。
在作者的方法中,DFM是贯穿整个过程的主线。在DFM中,产品设计过程与制造过程紧密集成,在此软件实体建模中以特征树的形式出现。具体地,在实体造型中需要注意以下几个方面:
使用SolidWorks配置功能,您可以在配置和特征之间建立对应关系,并最终形成与流程相对应的配置,还可以添加配置的派生配置以将流程进一步细化为步骤。在此软件中建立配置与特征的对应关系,有两种方法:
建立配置和特性之间的对应关系后,可以生成相应的流程图。流程图的绘制应满足以下要求:主视图的位置应为工人在实际加工中朝上的位置,并应反映出工件的整体特性。例如,在进行钻孔加工时,流程图中的工件加工孔的轴线应处于垂直位置。用细实线画出工件的轮廓和特征表面,用粗实线或红线画出加工的加工表面。
SolidWorks工程图功能强大,可以生成工程中所需的所有视图。如果默认视图方向不能满足过程图的视图要求,则可以通过选择“移动/复制”命令来自行设置视图。使用此方法,您可以精确地定位模型并在生成任何所需的视图方向后选择“
Face
to”命令。这种方法易于操作。按Ctrl键,一个接一个地选择两个面。执行后,第一个面与屏幕平行,第二个面在视图顶部。设置新模型视图后,您可以保存它们并在生成工程图时直接调用它们。
分页3 设计实例
表1 加工工艺过程
图1
SolidWorks配置与工序的对应
选择第一个配置“05粗铣底面A”执行生成工程图命令”并执行命令以生成图形以生成第一幅工作图。类似地,通过首先选择每个配置,可以生成与每个配置的每个过程相对应的流程图,从而最终形成完整的加工过程卡集合。图。图2是通过自动投影生成的相应流程图。为了清楚地表达并满足过程图视图的要求,使用人机交互方法进行编辑以生成局部剖视图,并添加了有限的自由度,夹紧力方向和作用点,以及更改处理的线型。
图2 第5个配置下的工序图
(2)实体建模和过程图生成集中在SolidWorks平台中,并且始终使用相同的数据库。有效地使用了3D设计信息。使过程和过程图信息同步,从而提高了过程图的准确性和绘制效率。
(3)本文所讨论的方法着重于流程图的自动生成和绘制,重点是工程应用,并且符合现阶段中国制造业的国情。该方法操作简单,不受零件种类的限制,通用性强,便于企业推广和应用。