原因：①凝结器泄露造成炉水导电率高；②锅炉排污量不足；③连排系统不畅通。
处理：①查明给水导电率大的水源并将其排除；②增大锅炉排污量；③联系锅炉疏通排污系统。

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电厂水处理系统炉水电导率异常
事故后果：
（1）电导率明显偏大时，表明炉水中总的含盐量较大。一般来说，含盐量较大的炉水的腐蚀性和结垢的倾向较大。
（2）造成电导率升高现象有多种不同的原因，各种原因造成的后果不尽相同。
（3）炉水系统有泄漏或跑水时，将会造成炉水及热量损失。
 事故原因：
（1）电导率偏大的原因有：a、取样冷却器内的换热管泄漏;b、炉水加药量过大;c、锅炉排污量过低；d、除盐水、凝结水、疏水、给水等受到污染导致电导率过大。
（2）电导率明显偏小的原因有：a、炉水排污量过*、炉水系统有泄漏的情况，如水冷壁管泄漏；c、炉水系统阀门未关严，如紧急放水门未不严或定排门未关严等。
 处理方法：硅酸根分析仪
（1）应当首先查明是否为取样或化验的原因引起分析结果不正常。
（2）电导率过大时，应当加大锅炉排污量、使其降低到正常水平；找出造成异常的原因，并有针对性地处理。
（3）电导率过小时，应当查找泄漏或跑水的原因，然后设法排除。
防范措施：
（1）坚持对各种水质按时取样化验，发现异常及时汇报并及时处理。
（2）取样、化验方法应当按照化验分析规程要求认真操作。
（3）注意加药量、加药泵冲程的日常变化规律，发现加药需求量有异常时应当及时查找原因。
（4）要求锅炉人员在操作排污阀、紧急放水阀等阀门时应当确保阀门操作到位，该关闭的一定要关闭严实。
（5）根据水质及时合理调整锅炉排污量。