在这里贴出我院压力管道应力分析工程规定的相关内容：

应力分析管线的分类

按附件A分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类管线。注：超出了此图范围的管线为第Ⅳ类管线。

3 应力分析管线的范围

3.1 无须上机进行详细应力分析的管线

1. 与运行良好的管道系统完全相同或基本相当的管道；
2. 和已分析的管道比较，确认有足够柔性的管道；
3. 通过目测确认有足够柔性的Ⅰ类管线和按附件B方法简单计算满足要求的Ⅱ类管线；

3.2 必须上机进行详细应力分析的管线

1. 附件A中的Ⅲ、Ⅳ类管线；
2. 经简单计算表明需要进一步上机详细计算的3.1中第3）条的管线；
3. 与具有对载荷敏感的转动机械相连的管线，它包括以下几类：

一、与泵相连的管线,由于泵口载荷校核依据操作工况下的载荷进 行，故当管线操作条件为以下条件时，应做详细应力分析。

1. 温度≥150°C （或≤-140°C）， 公称直径大于或等于 DN100(4")的管线；
2. 温度≥120°C （或≤-90°C）， 公称直径大于或等于DN300(12") 的管线；
3. 温度≥150°C（或≤-140°C），且管线公称直径大于管口公称直径的管线。

   二、与往复式、离心式压缩机、透平相连接的管线，由于设备管口载荷校核依据操作工况下的载荷进行，故当管线操作温度高于120°C，公称直径大于或等于DN80(3")的管线，应做详细应力分析。

   三、与空冷器相连的管线，当其管径大于或等于DN150(6")或设计温度大于或等于120°C时，应做详细应力分析。

   1. 与对应力敏感的设备相连的管道，应进行应力分析。它包含以下几 类：
4. 与按照ASME第Ⅷ卷第二章部分设计的设备相连的管道；
5. 与加热器相连的管道；
6. 与铝制设备相连的管道；
7. 进出加热炉及蒸汽发生器的工艺管道，以及再生及除焦管道；
8. 进出汽轮机的蒸汽管道；
9. 与衬里设备相连的管道。
   1. 夹套管道；
   2. 管道的敷设环境温度与工作温度之间的温差大于35°C的埋地管道；
   3. 设置了弹簧支吊架的管道；
   4. 需要准确知道管口受力大小的管道；

3.3 往复式压缩机和往复式泵的进出口管道除应进行柔性设计外，还应考虑流体脉动的影响。

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附件A 管线应力分析类表

附件 B 简单计算方法

依据ASME/ANSI B31.3标准，它包含一个标准的计算过程；它要求管线具有同一直径，两端固定，无中间约束。

式中：D—管子外径，mm

Y—管子吸收的总位移， mm

L—两固定点间管子总长度，m

U—两固定点间的直线距离，m

需注意的是，此种分析方法不适用于下列管线

1. 管线的约束多于两个；
2. 需准确知道约束反力的管线；
3. 夹套管；
4. 管线的工作循环次数大于7000次；
5. 两固定点间的管径或壁厚有改变；
6. 非金属管道；
7. 大直径薄壁管（t/D≤0.02）；
8. 端点附加位移量占总位移量大部分管道；
9. L/U>2.5的不等腿U型管道或近似直线的锯齿状管道。