标签:
杂谈 |
http://image.135editor.com/files/users/76/766203/201610/fndg5iLd_Op9W.jpg
看见这张图片,你会想到什么?
记得,好好想想看
不知道你是否已经想到PID控制呢?
那么,就由小编带领大家一起去学习一下吧
过程控制常见概念
1、大惯性与纯滞后
大惯性:系统的状态改变较慢,惯性较大。
纯滞后:在施加控制之后,系统状态发生改变的时间滞后于施加控制时间。
2、多变量与耦合
多变量是一个控制对象包含了多个输入量和多个输出量。
耦合是指多个控制输入量引起输出量是非单一的,存在彼此之间的影响。
3、控制器、控制对象与执行机构
控制器指控制算法实现的装置。
执行机构指由控制输出,被其接受能够引起控制对象被调量变化的装置。
控制对象是控制作用实施的对象。
4、动态与稳态
过程控制系统在运行过程有两种状态,一种是稳态,此时系统没有受到任何外来干扰,同时设定值保持不变,因而被调量也不会随时间变化,整个系统处于稳定平衡的工况。另一种是动态,当系统受到外来干扰的影响或者改变了设定值后,原来的稳态遭到了破坏,系统中各组成部分的输入输出量都相继发生变化,尤其是被调量也将偏离原稳态值而随时间变化,这时就称系统处于动态。
经过一段时间调整后,如果系统是稳定的,被调量将会重新达到新设定值或其附近,系统又恢复稳定平衡工况。这种从一个稳态到达另一个稳态的历程称为过渡过程。
控制过程系统的性能指标
一、时欲性能指标
http://image.135editor.com/files/users/76/766203/201610/fMLK4afw_RbsF.png
闭环控制系统在设定值绕动下的阶跃响应
1、衰减比与衰减率
衰减比是衡量一个振荡过程的衰减程度的指标,它等于两个相邻的同向波峰值之比,即
η=y2/y1
衡量振荡过程衰减程度的另一种指标是衰减率,它是指每经过一个周期后,波动幅度衰减的百分数,即
φ=(y1-y3)/y1
为了保证系统的稳定度,在过程控制中,一般要求衰减比为4:1到10:1,这相当于衰减率为75%到90%。这样,大概经过两个周期后趋于稳态。
2、最大动态偏差与超调量
最大动态偏差是指设定值阶跃响应中,过度过程开始后第一个波峰超过其稳态之的幅度。最大动态偏差占被调量稳态变化幅度的百分比称为超调量。
3、参余偏差
残余偏差是指过度过程结束后,被调量新的稳态值y(∞)与新设定值r之间的差值,它是控制系统稳态准确性的衡量指标。
4、调节时间与振荡频率
调节时间是从过度过程开始到结束所需的时间。理论上它需要无限长的时间,但一般认为当被调量已进入其稳态值的±5%范围内,就算过渡过程已经结束。因此,调节时间就是从绕动开始到被调量进入新稳态值的±5%范围内的这段时间,一般用ts表示。
http://image.135editor.com/files/users/76/766203/201610/xXMaw6II_Kh3s.png
振荡时间/周期示意图
5、上升时间
当系统的阶跃响应第一次达到稳态值的时间,称为上升时间,记为tr。
二、综合性能指标
http://image.135editor.com/files/users/76/766203/201610/iQ7JQ9t9_CFUA.jpg
P、I、D调节
P比例调节
在P调节中,调节器的输出信号u与偏差信号e成比例, 即
u=Kce
但在实际控制中习惯用增益的倒数表示 δ =1/Kc(δ称为比例带)
http://image.135editor.com/files/users/76/766203/201610/lzQKGfQ9_xNcc.png
δ对比例调节过程的影响
a、δ越大:调节阀的动作幅度小,变化平稳,甚至无超调,但余差大,调节时间长。
b、δ减小:调节阀动作幅度加大,被调量来回波动,余差减小。
c、δ进一步减小:被调量波动加剧
d、δ为临界:被调量等幅振荡波动
e、δ小于临界:被调量法散振荡
P比例调节特点
比例调节反应速度快,输出与输入同步,没有时间滞后,其动态特性好。
比例调节的结果不能使被调参数完全回到给定值,而产生余差。
P的一般选取范围
压力调节:30~70%
流量调节:60~300%
液位调节:40~100%
温度调节:40~80%
I积分调节
一般用于控制系统的准确性,消除余差。
对于同一偏差信号,积分常数越大,表示积分调节作用越强;积分常数就表示了积分作用的大小。积分常数的倒数叫积分时间,用TI表示。
只要偏差不为零,控制输出就不为零,它就要动作到把被调量的静差完全消除为止,积分调节的特性就是无差调节。
积分速度大,调节阀的速度加快,但系统的稳定性降低,当积分速度大到超过某一临界值时,整个系统变为不稳定。
http://image.135editor.com/files/users/76/766203/201610/QlRwEO8e_Depd.png
积分速率对调节过程的影响
增大积分速度:调节阀的速度加快,但系统稳定性降低。
当积分速度达到并超过临界值时,整个系统变为不稳定,发散震荡过程。
减小积分速度:调节阀的速度减慢,系统稳定性增加,但调节速度变慢。
无论增大还是减小积分速度,被调量最后都没有余差。
http://image.135editor.com/files/users/76/766203/201610/wgIwNow3_qMqj.png
P与I调节过程的比较
积分调节可以消除静差。但对比例调节来说,当被调参数突然出现较大的偏差时,调节器能立即按比例地把调节阀的开度开得很大,但积分调节器就做不到这一点,它需要一定的时间才能将调节阀的开度开大或减小,因此,积分调节会使调节过程非常缓慢。总之,比例调节能及时进行调节,积分调节可以消除静差。
D微分调节
微分调节一般只与偏差的变化成比例,偏差变化越剧烈,调节输出作用越强。从而及时抑制偏差增长,提高系统稳定性。
微分调节主要用于调节对象有大的传递滞后和容量滞后。(例如温度与大容量液位)
微分一般用微分时间表示,单位s,用TD表示。在实际使用过程中,值越大作用越强。
阶跃响应
纯P作用下的阶跃响应
http://image.135editor.com/files/users/76/766203/201610/mVyFe0ej_e3kr.png
比例作用越强,稳态误差越小,响应快,但超调大
PI作用下的阶跃响应
http://image.135editor.com/files/users/76/766203/201610/EJnsgkvF_HerO.png
引入积分,消除了余差;积分作用越强,响应速度越快,超调大,振荡加剧
http://image.135editor.com/files/users/76/766203/201610/1G0LqmnZ_Rn2m.png
在同样积分作用下,减小比例作用,可增加系统稳定。
PD作用下的阶跃响应
http://image.135editor.com/files/users/76/766203/201610/Ab9HEo24_cqqK.png
引入微分项,提高了响应速度,增加了系统的稳定性,但不能消除系统余差。
http://image.135editor.com/files/users/76/766203/201610/RSo4kp4y_8ocf.png
相同比例作用情况下,微分作用越强,响应速度越快,系统越稳定。
PID作用下的阶跃响应
http://image.135editor.com/files/users/76/766203/201610/F5CgOU6F_q8co.png
相同比例作用情况下,微分作用越强,响应速度越快,系统越稳定。
PID参数的整定方法
临界比例度法
a、将调节器的积分时间TI置于最大(TI=∞),微分时间置零(TD=0),比例度δ适当,平衡操作一段时间,把系统投入自动运行。
b、将比例度δ逐渐减小,得到等幅振荡过程,记下临界比例度δk和临界振荡周期Tk值。
c、根据δk和Tk值,采用经验公式,计算出调节器各个参数,即δ、TI、TD的值。
d、按“先P后I最后D”的操作程序将调节器整定参数调到计算值上。若还不够满意,可再作进一步调整。
临界振荡比例计算公式
http://image.135editor.com/files/users/76/766203/201610/w839JZ7J_iuqQ.jpg
衰减曲线法
在纯比例作用下,由大到小调整比例度以得到具有衰减比(4:1)的过渡过程,记下此时的比例度δS及振荡周期TS,根据经验公式,求出相应的积分时间TI和微分时间TD。
衰减曲线法控制器参数计算表
http://image.135editor.com/files/users/76/766203/201610/Vfm6vq78_Ff9L.jpg
经验法
根据经验先将控制器参数放在某些数值上,直接在闭合的控制系统中通过改变给定值以施加干扰,看输出曲线的形状,以δ%、TI、TD,对控制过程的规律为指导,调整相应的参数进行凑试,直到合适为止。
长期经验总结出来的参数表
http://image.135editor.com/files/users/76/766203/201610/ve30h0Oy_7v9m.jpg
经验口诀
参数整定找最佳,从小到大顺序查。
先是比例后积分,最后再把微分加。
曲线振荡很频繁,比例度盘要放大。
曲线漂浮绕大湾,比例度盘往小扳。
曲线偏离回复慢,积分时间往下降。
曲线波动周期长,积分时间再加长。
曲线振荡频率快,先把微分降下来。
动差大来波动慢,微分时间应加长。
理想曲线两个波,前高后低4比1。
一看二调多分析,调节质量不会低。
马后炮化工
让天下没有难学的化工技术!!
让天下没有难做的化工项目!!

加载中…