1.压缩机无法起动

①主开关跳闸——检查开关容量。

②电路保险丝熔断——更换保险丝。

③控制回路变压器保险丝熔断——更换保险丝。

④电动机起动器过载跳闸——使热继电器复位，如果故障仍然存在，检查电动机接触器触点工作是否正常。

⑤输入电压低——检查电压。如果电压较低，请与电力公司联系。

⑥保护回路断开，例如高排气温度开关、低水压开关等——检查，复位。

⑦对于处在自动控制模式下双级控制机组，如果管线压力超过设定值，机组将不能起动。管线压力降下来后即能起动。

2.压缩机在有负载时停机

①无控制电压——检查变压器、保险及联线。

②输入电压低——与电力公司联系。

③压力开关故障——检查开关动作时的管线压力。

④排气温度开关断开

l        冷却水温过高（只适于水冷机组），增大水流量。

l        冷却水流量低（只适于水冷机组），检查冷却水的供给。

l        冷却器脏堵（只适于水冷装置），清洗管子——如果堵塞仍存在，需用水处理器。

l        冷却气流不畅——清洁冷却器，检查通风情况。

l        环境温度太高，增大通风量。

l        油位太低，检查/调整油位。

l        温控阀失灵，检查/更换温控元件。

l        水量调节阀失灵，更换。（仅水冷机组）

l        温度开关故障——检查测量电路是否短路或断路。

⑤主机或风扇电机过载——复位，如故障依旧，则检查电机是否损坏。

3.压缩机无法达到供气压力

①空气需求量大于供气量——检查供气管上阀门是否开启或有否泄漏。

②进气过滤器脏堵——查看仪表是否显示需维护信号，清洁或更换有关元件。

③压力调节器失灵——调整压力调节器。

④压力调节器损坏——检查隔膜，如果损坏，更换。

 

⑤进口阀位置不对——调整或更换提升阀备件。

⑥放空阀打开——维修。

⑦压力开关损坏——更换。

⑧最小压力阀故障——维修。 

4.管线压力高于卸载压力设置值

①控制气泄漏——检查是否漏气。

②压力开关损坏——检查隔膜与触点，如果损坏，更换。

③电磁阀故障——检查线圈和清洁阀体，若已损坏则更换备件。

④放空阀故障——检查控制气或更换备件。

⑤高压停机开关损坏或失调——调整/更换。

⑥控制管路过滤器堵塞——清洁/更换。

⑦进口阀位置不对——重新调整或更换提升阀的备件。

⑧最小压力阀不动作——维修/更换。

⑨分离芯堵塞——更换。

5.油耗过量

 ①回油管位置不正确——就靠在分离芯底部。

 ②回油管过滤器或节流孔阻塞——清洁或更换备件。

 ③分离芯损坏或工作不正常——更换分离芯。

 ④系统漏油——检查管路、接头及部件。

 ⑤油位太高——排出过量的润滑液。

 ⑥机组卸载运行时间过长或机组长时间低压运行——检查压力设定。

 ⑦水冷冷却器内部破裂——更换冷却器。

 ⑧油发泡——更换润滑液。

6.安全阀反复打开

①高压停机开关损坏或失调——重新调整。不应高于安全阀的设定值。

②安全阀损坏——更换安全阀。

③分离器脏堵——检查分离器前后压差。

④控制系统工作不正常——全面检查控制系统。

⑤最小压力阀不动作——维修或更换。

7.机组高温

①油位太低——加入同一型号的润滑液。

②润滑液氧化或含过多水分——更换润滑液。

③冷却空气流动不畅（空冷机组）——清洁冷却器并检查通风情况。

④热交换器结垢（水冷机组）——清洗。

⑤冷却水温过高（水冷机组）——增大冷却水量。

⑥冷却水流量不足（水冷机组）——根据机组所需的水流量和水压，检查管路与阀门。

⑦油过滤器堵塞——更换滤芯。

⑧温控阀工作不正常——维修。

⑨断油阀不畅——维修。

⑩喷油孔堵塞——检查主机上的所有喷油孔。

8.运行温度偏低

①环境温度太低（0℃以下）——

空冷机组：

a 适当减少冷却风量，使排气温度处于理想的范围内。

b 将冷却后热风导回空压机房，做一个回风装置，升高机房的环境温度。

水冷机组：

a 适当减少冷却水量。

b 适当提高冷却水温。

c 排污口要有加热装置。

②冷却水温度低——提高冷却水温。

③温控阀损坏——更换备件。

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