矿井瓦斯检查与管理(一)
(2011-09-28 23:14:23)
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矿井瓦斯检查与管理文化 |
分类: 矿井通风知识 |
矿井瓦斯检查与管理
第一节 瓦斯检查方法
第二节 瓦斯管理
矿井空气中的瓦斯浓度,受通风、采掘和气压以及瓦斯涌出变化异常等诸多因素的影响而经常发生变化,及时准确地检查外四浓度,搞好瓦斯管理,对了解和掌握井下的瓦斯涌出情况,防止瓦斯积聚和瓦斯事故的发生至关重要。瓦斯检查与管理不仅是矿井通风管理工作的一项重要内容也是保障矿井安全生产和防止重大事故发生最基本和最关键的环节。
第一节
一、
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测定巷道分流瓦斯和二氧化碳浓度是应该在巷道空间风流中进行。
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二、
1、
采煤工作面风流使指距煤壁、顶(岩石、煤或假顶)、底、两帮(煤、岩石或充填材料)各为200mm(小于1m后的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm)和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。采用充填法管理顶板时,采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。采煤工作面回风隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间风流,都按采煤工作面风流处理。
2、
在风流测点垂直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。
沿风流测定位置的选取如图所示
采煤工作面回风流中的瓦斯浓度的测点位置应选在距采煤工作面煤壁线10m以外的采煤工作面的回风流中风流充分汇合稳定处。
测点的数量应根据本采面的通风状况和矿井瓦斯等级不同适当选区。通风良好的低瓦斯矿井适当减少测点数,仅选⑺、⑽、⑾、⒀四处测点,即可。
(2)测定步骤
1、
(1)、初次放顶前的采空区也应选点测定。以便对采空区的瓦斯做到心中有数。
(2)、重点检查回采工作面的上下隅角。因为此区域是采面风流拐角处,风流不易带走瓦斯。同时此区域又是采空区瓦斯涌出的通道易造成瓦斯积聚。
(3)、准确地掌握《规程》对井下不同地点的瓦斯浓度的要求及措施。发现瓦斯或二氧化碳超限积聚等隐患时,积极采取有效措施进行处理,并向有关领导和地面调度室汇报。
(4)、在检查的同时还应注意通风及其他设施是否存在问题,发现问题及时汇报。
(5)、另外,还应注意自身安全,防止冒顶、片邦、运输等因素可能造成的危害。测点选定时应选在顶板或支护较完好的地点。
三、掘进工作面瓦斯检查的方法
掘进工作面回风流,是指自掘进工作面的风筒出口以外的回风巷道中按巷道风流划定法划定的空间中的风流
2、瓦斯的检方法
(1)、单巷掘进采用压入式通风时,掘进工作面风流和其回风行风流的划分如图所示。并按巷道风流的划定方法划定空间范围。回风流测点的位置应在回风流中,一般距风筒出口10mm外风流回合稳定处。测取的最大值作为测定结果和处理依据。
(2)单行掘进采用混合式通风时,掘进工作面回风行风流的划定如图所示。并按巷道风流的划分方法划定空间范围。其测定位置如图所示的回风巷风流中①②③处进行,并取其最大值作为测定结果和处理依据。
(3)双巷掘进采用压入式通风时,掘进工作面回风当风流的划定如图所示。并按巷道风流的划分方法划定空间范围。其测定位置如图所示应在其回风巷道风流中风流汇合稳定处进行,并取其最大值作为测定结果和处理依据。
3、注意事项
(5)检查甲烷传感器或断电仪安装是否符合规定,是否正常运行。
(6)上山掘进重点检查甲烷,下山掘进重点检查二氧化碳。
(7)注意自身安全,以防爆破、运输及炮烟熏人等事故的发生。
四、盲巷瓦斯的检查方法
凡不通风(包括临时停风的掘进区)长度大于6m的渡头巷道,统称为盲巷。
2、检查方法
3、注意事项
(1)检查工作应由专职瓦斯检查员负责进行。检测前要首先检查自己的矿灯、自救器、瓦斯检定器等有关仪器;确认完好、可靠后方可开始工作,在进行检测过程中,要精神集中谨慎小心,不可造成撞击“火花”等隐患。
(2)盲巷入口处或盲巷内一段距离处的甲烷或二氧化碳浓度达到3.0%;或其他气体超过《规程》规定时,必须立即停止前进,并通知有关部门采取封闭等措施进行处理。
(3)检查临时停风时间较短、瓦斯涌出量不大的盲巷内瓦斯和其他有害气体浓度时,可以有瓦斯检查员和其他专业检查人员1人进入检查;检察停风时间较长或瓦斯涌出量大的盲巷内瓦斯和其他有害气体浓度时,最少有2人一起入内检查。2人应拉开一定距离;一前一后边检查边前进。
(4)在检查甲烷、二氧化碳浓度的同时;还必须检查氧气和气体有害气体的浓度,超过规定或有异味等现象时,应停止前进,以防止发生中毒或窒息事故。
(5)测定倾角大的山山盲巷时,应重点检查甲烷浓度;检查倾角大的下山盲巷时,应重点检查二氧化碳浓度。
(6)测定时应站在顶板两帮及支护较好地点,并小心谨慎一方因碰撞而造成冒落伤人。
五、其他地点瓦斯的检查方法
采煤工作面爆破地点附近20m范围内的风流,即爆破地点沿工作面煤壁方向两端各20m范围内的采煤工作面风流,此范围内风流的瓦斯浓度都应测定。壁式采煤工作面采空区内顶板未毛落时,还应测定切顶线以外(采空区一侧)不小于1.2m范围内的瓦斯浓度。在采空区侧打钻爆破放顶时,也要测定采空区内的瓦斯浓度。测定范围应根据采高、顶板冒落程度、采空区通风条件和瓦斯积聚情况等因素确定,并境况工程师批准。
掘进工作面爆破地点20m以内的风流即爆破的掘进工作面向外20m范围内的巷道风流。其瓦斯浓度测定部位和方法与巷道风流相同,但要注意检查测定本范围内盲巷、冒顶的局部瓦斯积聚情况。
在上述范围内进行瓦斯测定时都必须取其最大值作为测定结果和处理依据。
在采煤工作面中,电动机及其开关附近20m以内风流即电动机及其开关所在地点沿工作面风流方向的上端和下风六端各20m范围内的采煤工作面风流。
在掘进工作面中,电动机及其开关附近20m范围内风流即电动机及其开关地点的上风六端和下风六端各20m范围内的巷道风流。
在测定采掘工作面电动机及其开关附近风流宛似浓度时,对上风流端和下风流端各20m范围内风流中外斯浓度都要测定,并取其最大值作为测定绝国和处理依据。
3、高冒区既突出孔洞内的瓦斯检查
高冒区由于通风不良,容易积聚瓦斯,突出孔洞未通风时里面积聚有高瓦斯浓度,检查时都要特别小心,防止瓦斯窒息事故发生。
检查瓦斯时,人员不得进入高冒区域突出孔洞内,只能用瓦斯检查棍或长胶筒伸到里面去检查。应由外向里逐渐检查,根据检查的结果(瓦斯浓度、积聚瓦斯量)采取相应的措施进行处理。当里面瓦斯浓度达到了3.0%或其他有害气体浓度超过规定时,或者瓦斯检查棍等无法伸到最到处检查时,则应进行封闭处理,不得留下任何隐患。
4、井下爆破是在极其特殊而又恶劣的环境中进行。爆破是煤(岩)层中释放出大量的瓦斯。并且容易达到燃烧会爆炸浓度,如爆破时产生火源,就会造成瓦斯燃烧或爆炸事故。
“一炮三检制”即每次爆破过程中再装药钱、紧接放炮前、放炮后都必须检查瓦斯,爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须检查。具体事实是:采掘工作面及其他爆破地点,装药前必须检查附近20m范围内瓦斯;瓦斯浓度达到1.0%,不得装药。紧接爆破前(距起爆时间不能太长,否则爆破地点及其附近瓦斯可能超限规定),检查爆破地点附近20m范围和回风流中瓦斯;当达到1.0%时,不准爆破,当回风流中瓦斯浓度超过1.0%时,不准爆破,同时撤出人员,有爆破工或瓦斯检查员向地面报告,等候处理。爆破后至少15min(突出危险工作面至少30min),并待炮眼吹散后瓦斯检查员在前、爆破工居中、班组长最后一同进入爆破地点检查瓦斯及爆破效果等情况。
在爆破过程中,爆破工、班组长、瓦斯检查员每次检查的结果都要相互核对;并且每次都以3人中检查所的最大瓦斯浓度值作为检查结果和处理依据。
5、煤仓、水仓等特殊地点的瓦斯检查
(3)煤仓市公德的瓦斯检查应同时检查甲烷和二氧化碳的浓度,
(4)注意自身安全,防止其他事故发生。
六、采掘工作面和机电硐室空气温度的测定方法
矿井空气温度的测定,一般使用经过校正得最小分度为0.5℃的温度计,空气温度的测定时间,一般在上午8点到下午4点的时间内进行,但在其它时间也要测定,已掌握空气温度变化情况。
1、采掘工作面空气温度的测定方法
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七、瓦斯检查过程中常见的人身安全事故及其预防
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