水泥企业,所用高压电动机较多,尤其是大中型电机主轴均采用滑动轴承支承,即采用轴瓦。此类轴瓦在设备运转过程中,由于多方面的因素,会或多或少发生一些故障,主要表现在发热、过热、若不及时处理就会发生拉瓦事故。针对事故的实况,在此做以粗浅分析：

一.油环损坏引起轴瓦过热。在轴瓦中的带油环(一般是铜质)因接头销子断或脱落,这样就会造成电机在正常运转时,带油环不能正常给瓦内供油,致使轴瓦缺油而温度升高。

二.上下瓦定位销子或上瓦螺栓松动,造成轴瓦窜位。实际生产中,此类事故常有发生,尤其当中控操作员发现温升异常变化,波动较大时,在检查设备震动不大,测温仪正常的情况下,一定要停机检查轴瓦是否有类似隐患,查明原因待处理后方可开机。

三.安装不良影响轴瓦发热。主要是指轴向窜动间隙不均匀或间隙过小。因为电机启动后,由于轴向磁拉力的作用,转子会产生轴向窜动。如果安装调整不到位,会使轴瓦端面止推轴瓦震动或发热等。

四.操作不当致使瓦面损伤。停机时,电机会随主设备的重力来回反复转动,尤其是挂辅传时,必须要挂好,千万杜绝辅传只挂一点点或辅传失控,这样磨机内研磨体正好转到最高度,若辅传突然脱落主机快速回转,会将轴瓦反口拉伤。

五.冷却不良。轴瓦在运转过程中均会发热,同时较高的绕组温度也会传递部分热量到轴瓦。润滑油不仅仅是对轴瓦的润滑和产生油膜托起主轴,更主要的作用是将轴瓦中的热量带出,经过油站冷却器将油温冷却下来。之前电机油站大多采用管式冷却器,冷却面积也小,效果不理想,对此,建议油站冷却器一定要采用稍大一些或板式冷却器,尤其是水压低或进出水压差较小的系统,更应该注意冷却效果。已经小的,可以再串联一个板式冷却器!
六.油循环系统问题。润滑油就是轴瓦的血液,所以选对轴瓦润滑油的种类和供油方式尤为重要。一般情况油的循环系统是按规定要求设计好的,但在实际运转过程中,更要注意油的干净,供油压力、温度、流量等各项参数的合理完善,一定要确保轴瓦供油系统的正常运作,确保轴瓦安全运转。

来源：中国水泥备件网论坛（www.cement365bbs.com）

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