一、概述
     背压式汽轮机热电厂的热效率可达到60～70% ， 比凝汽式汽轮机的电厂热效率高得多。
但在小型热电厂的热力系统中采用高压加热器的经济性应作进一步研讨。现以某厂单炉单机
l×35吨／时锅炉+1×3000千瓦背压汽轮发电机(UG35／39-M型配B 3-35／ll型)为例进行分析。
二、设备及有关参数
1．锅炉： 出力35吨／时；饱和蒸汽压力4．2兆帕；过热蒸汽温度450℃，给水温度150℃，
          饱和蒸汽压力为4．2兆帕时饱和蒸汽的焓是i= 2796千焦／千克；

          给水温度为150℃时液体焓是i₁₀₅=631千焦／千克。
2．汽轮机：出力3000千瓦，主蒸汽进口压力3．5兆帕，主蒸汽温度435℃，排汽压力1．1兆帕，

           排汽温度312℃，现使用排汽压力0．7兆帕；排汽温度280℃。
3．高压加热器：加热给水量35吨／时，进水温度104℃，出水温度150℃，给水温度104℃时的

           焓i₁₀₄ =434．7千焦／千克，出水温度150℃的含热量i₁₀₅=631千焦／千克，加热

           汽源的汽压0．7兆帕，汽温280℃时的焓i₁ =3010千焦／千克，加热蒸汽凝结水

           焓i₃ =716千焦／千克。
三、经济分析
1．锅炉给水由150℃降低到140~C时多消耗的热量及燃料。
当给水温度为150℃时形成1千克蒸汽需要的热量△i₁=i—i₁₀₅ =2796—631=2165千焦／千克。
当给水温度为104℃时形成1千克蒸汽需要的热量△i₂=i—i₁₀₄=2796—434.7=2361．3千焦／千克。
热量Q与设计值比较需增加：9．07％
即在锅炉额定出力35吨／时情况下，增加热量Q=6．88 x 10⁶千焦／时。
该厂89年燃煤平均低位发热量Q=1 7021千焦／千克(4072千卡／千克)， 每吨燃煤265元计算，

每小时多消耗的燃煤量B_原及折合费用：
1989年供热平均标准煤耗率： 48．3千克／百万千焦
              B_标=4 ．3x 6．88=332．3千克／酎
              B_原=332．3 x(7000÷4072)=571．2千克／时
折合费用；
              265元／吨×0．5712吨／时=151．38元／时。
2．高压加热器的耗热量、耗汽量及费用。
(1)耗热量： Ql=6．88 x10⁶千焦／千克，
(管道设备的散热损失， 热交换的热量损失， 管道法兰、阀门泄漏等等因素来考虑)。
(2)耗汽量： D= 2．997吨／时。
(3)费用：所供蒸汽压力0．7兆帕表压，汽温280℃，按89年平均价格69．87元／吨计
 算，即69．87元／吨×2．997吨／时=209．39元／时。
3．分析
① 停用高压加热器时，给水由150℃降低到104℃送入锅炉，每小时多消耗原煤571．2公
斤即多耗费151．98元 而每小时少消耗供热蒸汽2997公斤即少耗费209．39元。两者差每小时
可节省58．O1元 每月可节省4．17万元左右。
② 授运高压加热器自用汽率为22．2 %。停用高压加热器自用汽率为13．7 %。
③ 在对外供汽相差3吨／时情况下， 停用高压加热器， 即可满足用户要求。避免用减温
减压器补充供汽， 从而降低经济性。
④ 上述计算是根据89年平均煤价、 汽价而得出的。随煤价、汽价的变化， 经济收益也将
随着变化。

⑤ 以上是对单炉单机而盲，如多炉多机情况下效益还要可观。
四、结 论
如果使锅炉的给水温度由除氧器出口水温104℃，经过高压加热器提高到150℃送入锅炉，

虽能提高些锅炉热效率， 但全厂的经济效益反而下降了，故停用高压加热器可提高全厂
的经济性。