ASTM D1171-99（2007）

橡胶老化标准试验方法—户外或试验箱中臭氧表面龟裂

(三角形试样)                     彭卫玲 译

本标准的固定编码是D1171，紧接的数字是最初采用或修正年份，括号内数字是最近一次确认日期，(E)表明最近一次修正或确认后有改动。

1.范围

1.1该试验方法允许估算橡胶复合物耐户外气候或试验臭氧的相对能力。

1.2试验方法不适用于一般的硬质橡胶材料，但适用于模压或挤出成型的软质橡胶材料，和汽车工业用的门窗密封条类海绵发泡橡胶。

1.3本标准未涉及使用时的安全问题，本标准使用者在使用前应了解有关安全知识及使用范围，注意备注1和8.1确切的危害说明。

注1：警告：臭氧是一种有害化学物质。

2.引用文件

D518 橡胶老化试验方法—表面龟裂

D1149 橡胶老化试验方法—试验箱中臭氧表面龟裂

D4575 橡胶老化标准试验方法—测定试验室试验箱中臭氧浓度

3.试验方法概述

3.1说明准备三角形截面样品的过程，紧绷样品固定在特定的可旋转的芯轴上，通过表面龟裂来说明暴露影响的级数。类型、时间、温度和其他暴露的条件若无注明，试验双方要互相协商并在报告上显示。

3.2暴露级数和质量保持分率

3.3参考D4575，选择其中之一方法测量实验室中试验箱的臭氧局部压力。

4.意义和用途

4.1模压会挤出橡胶制品必须抵抗臭氧开裂的影响和户外气候侵蚀以满足使用的需要，该试验能在指定的试验条件下，在试验箱或户外试验进行简单的比较。由于使用的性能广泛，试验性能和使用性能没有的直接关联。

5.设备

5.1固定芯轴— 一外径50mm的木制芯轴，表面涂有油漆或瓷漆，也可用其他便利的方法。

5.2固定用绳线—瓷釉铜线

5.3试验箱—如D1149中描述的臭氧试验箱

6.试验

6.1模压的三角形截面试样，或挤出的样品长250mm(10英寸)截面如图1所示。

6.2胶料混炼后要停放24小时，出片与硫化之间要停放半小时，样品尽可能光滑。

 

方法A—暴露级数

7.过程

7.1固定样品—用粉笔在样品上标线，标线中间距离190mm(7.5英寸)，离末端32mm(1.25英寸)。将样品卷成圈状，重叠19mm(7.5英寸)成柄状，在粉笔画线处用铜线绑好。将样品挂在芯轴，挂满为止。

7.2样品暴露老化

7.2.1条件

7.2.1.1户外暴露—样品在空气中室温下停放70-72小时，不要接触样品直至试验结束。

7.2.1.2臭氧箱中暴露—将样品放在臭氧箱中温度40±1℃条件下放置70h至72h，调整臭氧压力50±5 mPa。

7.2.2暴露的方向、定位

7.2.2.1将样品倾斜暴露在室外，将样品两个末端重叠成柄状，柄状的反向的直径朝南45° 。

7.2.2.2臭氧箱中的暴露—放在臭氧箱中，臭氧浓度控制如试验方法D4575。试样在臭氧箱中位置是固定的，这样试验周围完全是臭氧化空气循环，样品不接触其他物质除必要的传递外。

7.2.3试验条件

7.2.3.1户外暴露—类型、时间、温度和其他暴露的条件应由试验双方协商。

7.2.3.2臭氧箱暴露方法A—样品在40±1℃下，臭氧压力50±5 mPa下暴露72h，除非试验双方要互相协商试验条件。样品应在22h、46h、70h时从试验箱中取出观察龟裂级数。

7.2.3.3臭氧箱暴露方法B—关于材料耐臭氧方面，试验和混合物按D518中程序B进行。样品在40±1℃下，臭氧压力50±5mPa下暴露70h，也可由试验双方互相协商试验条件。样品应在22h、46h、70h时从试验箱中取出观察龟裂级数。

7.3样品的暴露级数—当暴露阶段完成，在样品从芯轴取出之前检查样品，通过2倍放大的放大镜观察，与图3的标准比较评价开裂程度。如果裂纹的大小在2倍放大下比图示的某个级数的图小但比相邻级数低的图大，降低放大的倍率。

7.4在臭氧暴露方法B，不设级数，放大2倍不允许有裂纹出现。

8.危害

8.1注意—臭氧是一种有害物质，参考和遵守所有适用的关于臭氧暴露的法律、规则和法令。

9.报告

9.1报告一下信息

9.1.1样品的描述，混炼胶的数量、硫化信息、包括日期。

9.1.2开始暴露的日期。暴露的全部条件。

9.1.3暴露样品的级数。

9.1.4如果可以，样品放大2倍的照片。

 

方法B—质量保留分率

10.步骤

10.1要得到质量保留分率，就要在三个同样的暴露时期观察裂纹级数，按一下步骤进行：

10.1.1按第六章准备试验样品，如7.1和7.2描述暴露样品，而暴露时间应在六个星期。若试验双方协商，也可用其他户外暴露程序。按7.3的描述，每两个星期或三个相同的间隔里观察裂纹级数，将有三个级数。

10.1.2三个裂纹增长等级将放在一起，将得到三个不同的数字，表1用于找出相应的质量保留分率，裂纹增长数组中三个不同的裂纹增长数与右边的质量保留分率数组相对应。

11.报告

11.1报告一下信息

11.1.1样品的描述，混炼胶的数量、硫化日期。

11.1.2开始暴露的日期，暴露的全部条件。

 

11.1.3裂纹级数包括三个数，来自六个星期中每两个星期的数据，或三个相等时间的数据。

11.1.4质量保留分率

12.精度和偏差

12.1暴露级数和质量保留分数是完全按顺序排列或质量比较方法。精度在质量测量的试验方法中表示，没有直接应用。

13.关键词

裂纹增长、龟裂、臭氧、臭氧龟裂、表面龟裂、三角形、耐候

美国试验与材料协会没有考虑本标准中有关款项的专利效力，建议本标准的使用者涉及任何专利说明，若违反专利，责任自负。

本标准由美国科技委员会负责修订，若无重新修订、确认，五年重新审查一次，你可以向ASTM总部建议，你的意见可在该标准会附和标准审查时被讨论，若你觉得你的意见没有被公正接受，你可以到ASTM标委会投诉。

 

以上信息来自广州SGS材料试验室：02082155891 cindy.zhang@sgs.com