我们可以看到在原始的机械设计中,折弯时会在折弯的两端产生毛边;在改进的设计中,通过将折弯边外移或添加止裂槽来避免毛边的产生。冲裁后钣金的断面包括四个部分:圆角带、光亮带、断裂带、毛边。可以看出,冲裁断面并不是与钣金的冲裁方向完全平行,而是呈一定的斜度,同时断面除去很窄一部分光亮带以外,其余部分均粗糙无光泽,并有毛边和塌角。
毛边会带来安全问题。毛边可能刮伤操作人员和消费者的手指,因此在产品设计阶段,就应当指明毛边的方向,并把毛边设置于钣金内部或者位于操作人员和消费者不容易接触的位置,而且要求毛边的高度不超过钣金厚度的10%。
对于操作人员和消费者经常接触的边或者线缆接触的边,需要额外增加压毛边的工序,这也是必须在产品设计阶段就指明的。一旦冲压模具加工完成,再来增加压毛边的工序就会变得比较困难。当然,需要尽量避免对整个钣金边缘压毛边以降低模具成本。
1.避免平板的设计
同塑胶件一样,单纯的平板式钣金强度较低,特别是较软和较薄的材料;同时平板式钣金在受力时容易变形,产品设计应当避免这样的设计。针对平板式钣金,可以采用添加加强肋,增加折弯、翻边或反折压平来提高钣金的强度。
2.添加加强肋
加强肋常用于增加钣金强度和减小钣金变形。常用的加强肋形状包括半圆形和梯形,一个钣金件上的加强肋并不是越多越好,太多的加强肋反而会造成零件变形翘曲;同时,加强肋最好均匀对称布置在钣金件上,不均匀的加强肋设计也是造成零件变形翘曲的原因之一。
3.增加折弯、翻边或者反折压平
增加折弯、翻边或者反折压平可以提高钣金的强度。
4.折弯处添加三角加强肋
在钣金折弯处添加三角加强肋可以增加折弯的强度。
5.折弯边自铆或者通过拉钉等方式连接在一起
对于强度要求较高的钣金件,钣金折弯后折弯边之间通过自铆或者拉钉等方式连接在一起,把钣金的多个折弯边形成一个整体,可以大幅提高零件强度。钣金的三个折弯边通过拉钉连接在一起,钣金强度大幅度提高。
总的来说,要想提高钣金的强度设计就需要注意以上的几个方面,希望可以对各位有所帮助哦!
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