今天要跟大家分享的是机械设计中钻模与钻套的配合设计，一起来学习下吧！

1.钻套外圆

①固定钻套
  该类钻套外圆以H7/n6或H7/r6配合，直接压入钻模板上的钻套底孔内。在使用过程中若不需要更换钻套（据经验统计，钻套一般可使用1000~12000次），则用固定钻套较为经济，钻孔的位置精度也较高。
②可换钻套
  当生产批量较大，需要更换磨损的钻套时，则用可换钻套较为方便，如图7-57所示。可换钻套装在衬套中，衬套是以H7/n6或H7/r6的配合直接压入钻模板的底孔内，钻套外圆与衬套内孔之间常采用F7/m6或F7/k6配合。当钻套磨损后，可卸下螺钉，更换新的钻套。螺钉还能防止加工时钻套转动或退刀时钻套随刀具拔出。
③快换钻套
  当被加工孔需依次进行钻、扩、铰时，由于刀具直径逐渐增大，应使用外径相同而内径不同的钻套来引导刀具，这时使用快换钻套可减少更换钻套的时间。快换钻套的有关配合与可换钻套的相同。更换钻套时，将钻套的削边处转至螺钉处，即可取出钻套。钻套的削边方向应考虑刀具的旋向，以免钻套随刀具自行拔出。
 

2. 钻套内孔

HB7748-2004

包容原则E
如一轴直径在10+0～10+0.1mm,它的意思是指用游标卡尺测量轴的某处直径尺寸符合公差要求，而且各处的轴的直径都应该符合这个尺寸要求。

独立原则：
若规定了公差尺寸，则要素的尺寸极限规定了允许的其形状的程度及尺寸。
如一轴直径基本尺寸为5mm，公差为0～0.03mm，直线度为0.01mm,则按照独立原则表示其合格要求是无论其尺寸为多少，其直线度t 都应满足0<=t<=0.01mm
<=t<=0.01mm
按照实体原则则表示其合格要求为：当轴的直径尺寸为5mm时，其直线度为0<=t<=0.01+0.03mm
<=t<=0.01+0.03mm
  当轴的直径尺寸为5.02mm时，其直线度为0<=t<=0.01+0.01mm
<=t<=0.01+0.01mm
  当轴的直径尺寸为5.03mm时，其直线度为0<=t<=0.01mm<><=t<=0.01mm<>

(来源：互联网）

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