近日，记者走进珠海格力工厂进行参观，以深入了解每台空调的制作过程。

 

　　格力关于空调质量的把控，与其它厂家最大的不同就是，精选零配件，即空调的每一个零配件都是经过实验和精挑细选，为此所付出的成本也是巨大的。

 

　　接下来，就是零配件的组合，当一款新空调样机诞生之后，要经过实验室层层实验，如放在隔声房中对噪声的检测，放在降雪屋中对空调耐寒的检测。新空调样机过了实验的层层关卡后，会进行一个小批量生产，然后送往一些用户家中进行体验。

 

　　在格力的空调生产车间内，每8个工人中，就会有1个是负责质量控制的。为了确保检测人员能够严格把控好空调质量，考核人员经常会时不时的进行“放蛇行动”，即故意放几件残次品到流水线，看一下检测人员能否发现。

 

　　记者参观玩珠海格力工厂所有地点后，已是晚上8点多钟，发现格力实验室仍然灯光闪烁。陪同的格力工作人员告诉记者，“每天格力实验室会有8项专利诞生，长期运行实验室中有部分空调已经昼夜不停的运行了10多年了，目的就是检测空调的可靠性。”