锅炉排烟温度偏高,排烟热损失是锅炉各项损失中最大的一项,一般达5%～12%.排烟温度的高低直接决定着锅炉效率的高低.排烟温度越高,则排烟热损失就越大.一般排烟温度每升高15～20℃,就会使排烟热损失增加1%.同时对炉后除尘的安全运行也构成威胁,使锅炉尾部烟道二次燃烧的可能性增大,所以有必要根据设备的具体状况,全面分析造成锅炉排烟温度升高的各种因素,制定出切实可行的措施以达到降低排烟温度,减少排烟损失,提高锅炉效率.
一、排烟温度高的原因
1.受热面积灰、结渣及堵灰
由于吹灰系统长期不投用或失效,导致炉内或炉膛尾受热面积灰结渣,影响传热效率, 使得受热面吸热量减少, 排烟温度升高.受热面的积灰结渣将使其传热系数降低,烟气放热量减少,排烟温度升高.空气预热器的堵灰则减少其传热面积,也使烟气的放热量减少,排烟温度升高.通常受热面的积灰、结渣及堵灰可以使排烟温度升高10~20 ℃
2.炉膛漏风的影响
炉膛的漏风参与炉内燃烧但不经过空气预热器,其主要指从炉底及炉膛的各门孔漏入的冷风,它也是引起排烟温度升高的原因之一.对于每台锅炉,炉膛的漏风系数有一设计值为（0.05）.当炉膛漏风系数改变后,各热力参数随之发生变化.由于漏风不经过空气预热器而直接进入炉膛,在炉膛出口过量空气系数一定的情况下,流经空气预热器的空气量减少,空气流速降低,传热量下降,排烟温度升高.由此可见,炉膛漏风量增大,排烟温度升高.通常,炉膛出口过剩空气系数增加0.01,排烟温度升高约1.3℃.因此,在锅炉大、小修时,应安排进行锅炉本体的查漏堵漏工作,采用比较好的门、孔结构,运行时随时关闭各门、孔,减少锅炉漏风率对排烟温度的影响.
3.给水温度的影响
给水温度的变化影响省煤器的传热量,最终影响排烟温度.设计给水温度在±20℃范围波动,给水温度升高1℃,排烟温度升高0.31 ℃.
4.环境空气温度的影响冷空气温度变化明显影响空预器传热温压与传热量,经计算,在0~ 40℃变动范围内, 冷空气温度每变化1℃, 排烟温度同向变化约0.55℃.
5.煤质的影响
挥发分降低的影响.当燃煤的挥发分降低时,因煤的燃尽时间相应增加,使得炉膛出口温度升高,从而引起排烟温度的升高.煤的发热量和水分的影响.煤的低位发热量越低,收到基水分含量越多,则燃尽越约困难,要保证其燃烧完全所需的过剩空气系数越大,造成排烟温度越高.煤粉细度影响.煤粉细度越粗,燃尽越约困难,炉膛出口的烟气温度较高,造成排烟温度越高.
二、排烟温度高的解决措施
1.解决受热面积灰导致排烟温度升高的措施：运行中加强锅炉吹灰,适当缩短吹灰间隔,墙吹为每天两次,长吹每周一、三、五进行,检修人员加强日常检修与维护,确保吹灰器的正常投入,保持各受热面的清洁,空预器加装脉动吹灰装置,利用燃气爆破产生的超声波除灰,并结合蒸汽吹灰,确保了空预器烟气差压在1.2Kpa以下.
2.解决漏风导致排烟温度升高的措施：大修、小修中安排锅炉本体及制粉系统的查漏和堵漏工作,特别是炉底水封槽和炉顶密封及磨煤机冷风门处,采用密封比较好的门、孔结构.在运行时,随时关闭各看火门、孔等.经验表明,这一措施可降低排烟温度.
3.应该严格按照锅炉给水温度进行补水.
4.解决煤种变化导致排烟温度升高的措施：挥发份高、热值高都能使炉膛温度升高,为了避免尾部烟道二次燃烧的出现要求运行人
员合理的调整燃烧工况,合理配风、合理的投停燃烧器的方法来控制排烟温度升高带来的危害.
以上对排烟温度升高的各种原因进行了分析,找到了引起排烟温度升高的因素,并提出了一些切实可行的措施和方案,为锅炉设计和设
备改造治理、降低了因排烟温度升高而给锅炉运行安全带来的危害,为合理控制排烟温度提供了指导.