灵活自如的机械臂、自动输送的物流车、自动分拣的立体仓库……法士特集团是陕西省属企业设备以旧换新的先行者。

3年前，法士特集团在行业内率先建成黑灯工厂，通过实施万物互联、数字感知、数据驱动等高新技术，生产效率提高70%、能源消耗降低14%、人均产值提高5倍多，助力工厂实现了智能制造跨越升级。

不仅如此，法士特集团100多条生产线先后实现数字化升级换代，关键工序数控化率达98%，成功入选全国首批“数字领航”企业榜单。

绿色、高端、智能、安全成为设备更新升级的新方向。目前，部分省属企业已经在设备以旧换新中尝到了甜头。

自从西安咸阳国际机场地面运行控制系统上线后，围绕航班保障的人、车、设备等，实现了排班、派工和调度的自动化。

新的控制系统能根据每架飞机的机型、人数、停靠位置和时间等，自动换算出需要哪些岗位和需要多少作业人员，替代了以前依靠人工经验来调度。

新系统上线后，派工派活也很科学。根据测算，新系统将航班地面保障综合时长缩短17%，全年节省人力成本500余万元。

随着操控工白海波按下按钮，陕煤集团所属陕西小保当矿业有限公司（以下简称“小保当公司”）400米深矿井下，采煤机以每分钟10米的速度向前行驶。这是西安煤矿机械有限公司自主研发的国内首台450米超长工作面智能化采煤机。该设备在功率密度、开采效率、可靠性及智能化程度等方面达到了世界领先水平。2023年，该设备在小保当公司2米至3米采高工作面创造了新的开采纪录。

不仅在小保当公司，近年来，陕煤集团积极构建煤矿“智能系统化、系统智能化”发展格局，智能化产能达99%。近3年，陕煤集团煤炭板块全员工效提高了16.6%。

目前，陕西省属企业正处于转型升级的关键时期，从石油化工、矿产开发、有色冶金等传统工业行业，到建筑和市政基础设施领域，再到交通运输、农业机械、医疗健康领域等，对于设备换新既有愿望又有需求。