三维装配CAPP技术最早出现于上世纪九十年代后期,代表了一种全新的制造体系和模式,因可以与三维CAD技术相结合,解决设计与装配对象在研制过程中难以实现的动态性能而引起了人们的普遍重视,并得到迅速发展。目前,国内航空航天、船舶、汽车、兵器、电子等行业已逐步展开相关技术的应用。
开目三维装配工艺规划软件(KM3DCAPP for
Assembly,简称KM3DCAPP-A)是将传统的装配工艺规划中所体现的内容以虚拟仿真的形式表达出来的一种三维装配CAPP技术。是在三维数字化实体模型的基础上,利用现代计算机技术、信息技术和人工智能技术,借助于虚拟仿真技术等人机交互手段,来规划与仿真产品的设计装配过程,并指导现场生产。它可以克服传统的装配工艺设计中主要依赖于人的装配经验和知识,以及设计难度大、设计效率低、优化程度低等问题。
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三维装配工艺规划软件总体框架图
三维装配工艺规划软件KM3DCAPP-A是三维CAD在企业的深化应用,可以帮助用户规划复杂产品的完整装配过程、根据装配线的工位配置定义装配的每个步骤、确定每个步骤的装配件清单及使用的工艺装备、定义有工艺装备参与的装配活动、仿真整个装配过程并验证装配工艺的合理性、计算装配生产线节拍以提高装配生产线效率等,有利于加快企业产品上市速度,增强企业对市场的快速反应能力。
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三维装配工艺规划软件功能
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装配模型管理
可以实现将三维CAD产品模型转换为统一的轻量化模型文件,并通过装配结构的管理,生成满足产品装配工艺性要求的产品装配结构,为后续装配过程规划服务。
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装配结构管理
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装配过程规划
装配过程规划是三维工艺设计的重要内容,主要包括装配顺序、装配节拍、装配路径、制造资源规划、装配过程仿真验证等,通过装配结构规划、方法规划、节拍规划、路径规划等方式,实现产品整个装配过程的工艺规划,其优劣直接影响到产品可装配性、装配质量、装配效率和装配成本。
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装配顺序规划
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制造资源规划
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装配要求技术图解
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装配工艺信息输出
系统提供各种灵活的装配工艺输出手段,可以支持装配过程仿真及录像输出、各种用于指导现场生产的装配工艺卡片输出,以及车间现场的三维工艺轻量化浏览,以指导现场生产。
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装配工艺终端浏览
■ 系统集成应用
系统提供功能强大集成接口功能,通过插件KM3DCAPP-A能够轻松的集成到CAPP、PDM、MES等软件中,实现企业中各信息化工具间的数据交互和共享,打通设计、工艺、制造信息流。
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与MES集成应用的三维装配工艺终端浏览
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KM3DCAPP-A商业价值
借助KM3DCAPP-A,企业可以最大限度的从三维技术的使用中受益,并获得以下商业价值:
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提升产品上市速度
在产品设计到产品交付的过程中,通过采用数字化预装配进行装配工艺规划,可以帮助企业通过装配过程的模拟分析尽早发现和解决问题,优化装配方案,为设计与工艺、制造的并行提供条件,提高装配设计、现场装配工作的工作效率,缩减产品交付期。
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提高装配质量
通过装配仿真,模拟和预估产品装配性能及可装配性,及早发现并更正潜在的装配冲突与缺陷。在现场实际装配中,装配操作人员可以清晰地按照装配工艺和看板提供的示例进行装配。
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降低成本
通过数字装配模拟的方式,验证和优化装配工艺,可有效减少实物打样成本;通过装配仿真动画输出,现场装配过程、装配要求清晰直观,保证装配质量,降低装配工人技能要求,以控制人工成本;通过形成直观的产品维修和培训教材,可以降低服务成本,提升客户满意度。
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KM3DCAPP-A优势
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深厚的行业底蕴
作为国内数字化工艺和数字化制造领域的领导者,在国内第一个研发出商品化CAPP软件,拥有航空、航天、电子、船舶、汽车、装备、工程机械等行业的企业客户6000余家。
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国内首创产品
历时多年精心打造的三维装配工艺规划软件KM3DCAPP-A,是国内首创的三维装配CAPP产品,掀开了从二维工艺设计到三维工艺规划的新篇章。
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专业的装配工艺规划
结合中国制造业企业装配工艺规划应用实情,基于三维CAD产品模型,帮助企业实现三维装配过程可视化的规划、仿真和验证,并可以发布电子信息到装配车间指导现场装配生产。
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强大的集成能力
通过系统提供的集成接口,可实现与CAPP、PDM、MES等系统无缝集成,打造企业完整通畅的信息流,打通了从设计、制造、工艺、管理全三维可视化化技术瓶颈。
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简单易用
工艺人员无需掌握复杂的三维设计软件,只需了解产品的装配工艺,就可轻松使用KM3DCAPP-A为您的企业进行装配工艺规划。
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