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ASTM A335《高温作业用铁素体合金钢无缝钢管》标准规范
(2013-08-28 08:15:40) | 分类： 标准解读 |
ASTM
1一般要求
除非另有规定，按本标准供应的钢管应符合ASTM A999/A999M标准现行版各项适用要求
2．化学成分
|
牌号 |
C |
Mn |
Pmax |
Smax |
Si |
Cr |
Mo |
|
P1 |
0.1-0.2 |
0.30—0.80 |
0.025 |
0.025 |
0.1-0.5 |
— |
0.44-0.65 |
|
P2 |
0.1-0.2 |
0.30—0.61 |
0.025 |
0.025 |
0.10~0.30 |
0.5-0.81 |
0.44-0.65 |
|
P5 |
≤0.15 |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
≤0.5 |
4—6 |
0.45-0.65 |
|
P5b |
≤0.15 |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
1—2 |
4—6 |
0.45-0.65 |
|
P5c |
≤0.12 |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
≤0.5 |
4—6 |
0.45-0.65 |
|
P9 |
≤0.15 |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
0.25-1 |
8—10 |
0.9—1.1 |
|
P11 |
0.05—0.15 |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
0.5—1 |
1—1.5 |
0.44—0.65 |
|
P12 |
0.05-0.15 |
0.3-0.61 |
0.025 |
0.025 |
≤0.5 |
0.8-1.25 |
0.44-0.65 |
|
P15 |
0.05-0.15 |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
1.15-1.65 |
— |
0.44-0.65 |
|
P21 |
0.05-0.15 |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
≤0.5 |
2.65-3.35 |
0.8-1.06 |
|
P22 |
0.05-0.15 |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
≤0.5 |
1.9-2.6 |
0.87-1.13 |
|
P23 |
0.04-0.1 |
0.1-0.6 |
0.03 |
0.01 |
≤0.5 |
1.9-2.6 |
0.05-0.3 |
|
P91 |
0.08-0.12 |
0.3-0.6 |
0.02 |
0.01 |
0.2-0.5 |
8-9.5 |
0.85-1.05 |
3.机械性能
|
牌号 |
抗拉强度（MPa） |
屈服强度（MPa） |
伸长率（%） |
|
P1，P2 |
≥380 |
≥205 |
30 |
|
P12 |
≥415 |
≥220 |
30 |
|
P23 |
≥510 |
≥400 |
20 |
|
P91 |
≥585 |
≥415 |
20 |
|
其它 |
≥415 |
≥205 |
30 |
4.外径偏差
|
外径(mm) |
允许偏差(mm) |
|
10.3—48.3 |
±0.40 |
|
＞48.3—114.3 |
±0.79 |
|
＞114.3—219.1 |
-0.79 1.59 |
|
＞219.1—323.8 |
－0.79 2.38 |
|
＞323.8 |
±1%D |
5.交货状态
（1）P5、P5b、P9、P21、P22、P1、P2、P11、P12和P15应以完全退火，等温退火或正火加回火状态交货，当以正火加回火状态交货时，P5、P5b、P9、P21、P22的最低回火温度为675℃，P1、P2、P11、P12和P15的最低回火温度为650℃。
（2）P1、P2和P12以热轧或冷拔工艺制造时，可由制造厂选择在650~705℃下进行最终热处理代替“1”中规定的热处理。
（3）P5c应在大约715~745℃下进行最终热处理。
（4）P92、P911、P122、P23、除买方规定按S7外的P91，必须在≥1040℃的温度下正火，并在≥730℃的温度下回火。
6.表面质量及外观
1、成品钢管应具有合理的直度；
2、深度≥12.5%S的所有缺陷应修磨，补焊或切除，其修补处不得大面积出现；
3、深度≤1.6mm且能保证最小壁厚的机械伤痕，擦伤和凹坑允许存在，否则应修磨或切除；
4、深度≤5%S的结疤、裂痕、折叠、撕裂或条片允许存在，否则应修磨；
5、所有修磨处应保证最小壁厚，但外径可以减去修磨量。
7.水压试验
逐根水压。如需方规定，可用无损代替水压，也可不经水压和无损交货，亦可无损检验后再水压试验。
8.无损检验
当需方有规定时，应逐根进行无损检测。
超声波检验时，缺口深度不得超过钢管规定公称壁厚的12.5%或0.1mm中的较大者，缺口长度至少为换能器直径的两倍，缺口宽度不得超过深度；漏磁检验时，缺口深度不得超过钢管规定公称壁厚的12.5%或0.1mm中的较大者，缺口宽度不得超过深度，长度不超过25.4mm。
涡流检验时，钻孔直径应符合下列要求：
D≤21.3mm 1.0mm
D＞21.3~42.2mm 1.4mm
D＞42.2~60.3mm 1.8mm
D＞60.3~141.3mm 2.2mm
D＞141.3mm 2.7mm
9.压扁试验
按ASTM A999/A999M执行。
10.弯曲试验
D＞635mm，D/S≤7.0时，应用弯曲试验代替压扁试验。
D≥273mm的钢管，经需方同意，可用弯曲代替压扁。
弯曲角度180°，弯曲内径25mm，温度为室温。
11.取样
拉伸、压扁、硬度、弯曲试验取样：
经过连续炉热处理的钢管，应在每批5%的钢管上取样进行试验，最少不得少于2支钢管。
“批”是批同炉号、同热处理状态、同规格尺寸的全部钢管。
12.标志
除ASTM A999/A999M标准规定的标志外，还应标明下列内容：
1、长度；
2、符合补充要求时，标上字母“S”；
3、壁厚等级号（如果管子按壁厚等级号定货）；
4、炉号；
5、试验方法代号
|
试验方法 |
标志 |
|
作水压不作无损 |
试验压力 |
|
作无损不作水压 |
NDE |
|
不作水压也不作无损 |
NH |
|
既作水压又作无损 |
试验压力/NDE |
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