当限制方式选择至“自动循环”方式时,如果立式插床卡盘未夹紧或尾架不见顶出(即机床未准备好)的资讯,按下“循环发动”键,机床不操作。此时将限制方式选择至“手工操作”,使液压插床卡盘夹紧、尾架顶出(即机床准备好) ,则刚刚所选的“循环发动”命令有效,程式自动实施。如果此时车削中心操作者正在上料,手还未逃离工件,车削中心程式中又存在主轴发动指令,则操作者极易伤手,甚至可能出现严重安全事故。  解决方式如下：立式插床生产企业调整系统梯形图,使“循环发动”键的发动因素改动,即液压插床需在“卡盘夹紧”、“尾架顶紧”都准备好的资讯下,在“自动循环”或“MDI”方式下“循环发动”键才能发生作用,匮乏其中任何这个都无效。这里将原来  -卡盘夹紧--尾架顶紧--自动方式(或MDI)- 循环发动“或”的关系转换成卡盘夹紧→尾架顶紧→自动方式→循环发动“并列”关系。不过这种更改将会使“后台编辑功能”失去作用,对于车削中心操作者需求边加工边更改程式时会带来难题,但在更加注重安全的机械项目实训教学中,这种改动非常有必要。
    取消已有命令。在“自动方式”按下“循环发动”键无效后,随即按下“reset”键取消已有命令,即使“卡盘夹紧”、“尾架顶紧”、“自动方式”程式不会自动实施,需重新操作“循环发动”键。这种方式将危险消除在萌芽状态,值得在应用中推广。立式插床电源问题数控机床装有NC系统(阿拉伯数字限制系统) ,NC数据要求机床关机时能够有效保存,因此NC系统拥有自我的掉电保护备用电源。当NC电源电量不够时,需及时更换电池,以保证数据不丢失。然而正因为NC系统有记忆功能,如果车削中心操作者正在操作液压插床开展加工,其他人员将机床总电源关闭,则机床托板有可能不受限制延续前进,撞坏机床,发生事故。同时,因为NC电源瞬间电流过大,易烧坏机床。所以,数控机床开关机应有其先后顺序:开机先开外部总电源,再开机床总电源,结果开NC电源。关机先关NC电源,再关机床总电源,在确定无其他机床消耗的资讯下关闭外部电源,与开机顺序正好相反。
    西门子系统操作选项的确定西门子系统在开展限制面板操作时需不时开展选项的确定。如图1所示,在开展对刀操作时,当完工X轴或Z轴的对刀操作后,显示器上显示的为新数据。但如不按“确认”键,系统仍以未对刀前的数据为所需刀补数值,不承认新对的刀补数值,此时如用此刀补开展加工极易出现打刀事件。再如在“JOG”方式下选择“手轮方式”,系统会要求开展X轴或Z轴的确认,如不确认,则刀架仍以先前方向开展移动,简单造成刀架错移动,发生打刀资讯。G54～G59零点偏置及FANUC系统的工位移，立式插床在现代数控系统操作中,人们经常会消耗G54～G59中某一零点偏置指令来设定工件零点在机床坐标系中的位置(工件零点以机床零点为基准偏移)。消耗此种方式应注意是否消耗了刀具赔偿,车削中心刀补值的设定是以哪点为基准点开展设置的。如果以液压插床原点距工件的位移为刀补值,则再消耗零点偏置指令就会出现坐标系定位错误,给操作带来危险。
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