液氮速冻跟传统冷冻的对比
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分类: 气体应用 |
液氮速冻设备和传统设备区别
一、设备的对比
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比较项 |
机械式 |
超低温 |
冲击式 |
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成本结构 |
高额的初期固定资产投资,较低的运营成本,极高的人工成本 |
小额的初期固定资产投资,较高的可变成本,人工费用低 |
高额的初期固定资产投资,运营成本稍低于食品超低温速冻,但高于传统机械式食品速冻设备 |
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工厂安 装定位 |
位置固定,通常固定在预制的混凝土基做上,安装受场地空间大小限制 |
位置易移动,设备占地小,可灵活调移设备位置 |
相比机械式稍易移动 |
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制冷剂 |
通常使用氨,氟利昂,乙醇等做制冷剂 |
制冷剂为液氮 |
通常使用氨,氟利昂,乙醇等做制冷剂 |
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食品速 冻效果 |
较慢,因采用相对高温的制冷剂,温度一般在零下几十度,产品效果不明显 |
极快,制冷剂温度极低,最低温可达零下196度,速冻效果显著,产品品质好 |
较快,限制性条件是食品须扁并且厚度不能高于20mm,产品效果不明显 |
液氮速冻机与传统冷冻设备的相比
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比较项 |
传统速冻机 |
液氮速冻机 |
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工作温度 |
0- 35 |
0- 196 |
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控温精度 |
3- 5 |
1- 2 |
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保温材质 |
150mm聚氨酯发泡双面不锈钢保温板组合安装 |
双面食品级SUS304不锈钢150mm整体发泡保温 |
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控制系统 |
工业级PLC自动控制系统 |
触屏+PLC中英文自动控制系统,设有手动、自动两种模式;采用德国进口液氮循环雾化喷淋系统, 液氮汽化蒸发式制冷系统(专利技术) |
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制冷剂 |
液氨-有严重的刺激性气味,浓度超标是人窒息或死亡 氟利昂-破坏大气臭氧层,国际上已被禁止 |
液氮-无毒、无色、无味清洁惰性气体排出 |
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制冷系统 |
主要由压缩机、冷凝器、储液器、电磁阀、过滤器、膨 胀阀、蒸发器、气液分离器等组成,其结构非常庞大复 杂,看管及维护不便 |
主要由电磁阀、蒸发喷头组成,结构简单维护方便 |
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速冻时间 |
2-5小时 |
5-40分钟,极速冻结 |
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生产效率 |
由于冷冻温度高,冻结速度慢时间长,导致生产效率低 |
由于速冻温度极低,冻结时间快;单位时间内产量大,冷冻速度和效率是传统冷冻设备的3倍以上 |
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工艺技术 |
冻结时间长,食品内部形成冰晶较大且不均匀,细胞膜与细胞壁被极大冰晶互相刺破,解冻后营养汁液流失,食物丧失口感,食品的原有风味流失 |
超低温制冷,冻结时间短,食品内部快速形成极小且分布均匀的冰晶,完整地保存细胞膜与细胞壁不被破坏,解冻后营养汁液不流失,保持食品的口感不变,充分地保持食物的原有风味,达到原汁原味 |
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水分干耗 |
由于冷冻技术跟原理上面的区别,传统冷冻在冻结过程总食品会有大量水分的流失,通常流失率在3%-7% |
液氮速冻技术,由于其原理与传统的有明显的不同之处,采用液氮速冻技术速冻出来的产品其干耗 几乎为零 |
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食物效果 |
由于制冷剂不卫生,不环保且具有腐蚀性,导致食物安全没有保障 |
液氮是惰性气体速冻后的食材耐氧化保质期是传统冷冻设备的3倍以上,利用液氮速冻的食材更容易拿到QS认证 |
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能量损耗 |
以一吨食品为单位计算耗电量为300-600KW |
以1吨食品为单位计算消耗液氮约为0.5-1吨 |
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清洗维护 |
由于设备机体庞大,结构复杂,导致清洗极为不便麻烦,且后期维护费用大 |
设备机体简捷,设备可灵活调动,直接用水冲洗即可,后期维护费用极低 |
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占地面积 |
设备机体庞大,结构多且复杂,设备占地面积大,导致厂房租赁投资费用大;设备占地面积和租赁费用,跟液氮机体相比通常大1倍以上 |
设备机体简捷,占地面积小,且可因加工或厂房搬迁需求,可灵活随意移动设备位置 |
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人工费用 |
设备机体庞大,结构多而复杂,操控工作程序也多而复杂,需要足够的人员来看护及操控,导致人工费用大 |
触屏+PLC中英文自动控制系统,操控简单方便,一键式操作告别繁琐设置苦恼,无需大量人员看护操控,节省人才聘请费用
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缺点:
1) 液氮冻结食品的成本,主要取决于液氮的费用,随着生产的产品量的增加而变大。
2) 液氮的运输和贮藏需要特殊的容器和车辆。
优点:
1) 装置构造简单,设备费少,使用寿命长。有效的设计还可使液氮的耗量最小化。
2) 运用简单而方便,操作管理费少。
3) 冻结速度极快。冻结食品品质好,营养成分损失和破坏少,原有风味保持好,商品价值高。
4) 与空气接触少,几乎不发生氧化变色和脂肪的酸败。
5) 在冻结中几乎不发生干耗,干耗小。
6) 可以进行单体速冻。
结论:液氮速冻是食品的最佳冷冻方法之一,液氮消耗量和冷冻能力是影响液氮冻结装置应用的两大主要特性。
总结:
1. 初期投资成本少。2、占地面积小。3、维护简单及维护成本少。4、容易清洗。5、操作简便,不需要专业技术人员。6、更容易安装。7、机动性强。8、液氮速冻机能耗极小,而传统速冻机却以能耗为动力!。
关于液氮速冻机:
(1)冻结速度快。液氮的温度达到-196,以分秒计的冷冻速度——液氮是地球上超低温制冷剂中的一种。
(2)当它与食品接触后能更快的带走热量。超低温和高热交换率实现了真正的快速冷冻。
(3)快速的制冷方式产生的冰晶小且分布均匀,并帮助保持食品的质地。可以减少对产品细胞结构的损伤,从而提高产品质量。
(4)速冻速度快,瞬间封存食物的现状,防止了水分的丢失,达到了无损失;保持了食品的原色、原味和原质。广州极速液氮速冻设备5分钟极速冻结,其实也意味着产品从生产到投放市场是被缩短了很长的时间,而且企业也无需储存大量产品。
(5)实现单体快速冻结,不仅质量好,而且便于包装和消费者食用,提高产品的出成率--降低食品的脱水及干耗损失,改进冷冻食品的质地,色泽及风味。
(6)食品干耗少。每个速冻食品的表面都有一层很薄的冰膜,既有利于保持食品鲜度防止氧化,而且干耗较少。瑞典学者对蘑菇、草莓等进行的对比试验表明,流态化冻结的干耗几乎只是强制送风隧道冻结的一半左右。这对价格较高的食品显得尤为重要。
(7)易于实现机械化和自动化连续生产,生产效率高,工人在常温条件下进行操作,改善了劳动条件。而且设备很容易就可以接入到现有的生产线中。可以节省厂房空间,维护成本低廉,清洗时间也很少。
(8)维护成本低,几乎没有任何维护费用,设备一次性投资少于传统速冻设备30%左右,设备占地面积小,极大地节省您的宝贵厂房资本,设备操作简单,一键式操作。
三、制冷剂对比
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