一、印刷品产生背面刮花粘脏的原因

    1.纸张性能

    纸张表面平滑度高或吸收性差，油墨固着速度慢，容易引起背面蹭脏。纸张pH值小于6，也会对油墨固着带来不利影响。高级精细印刷品使用的纸张表面平滑度一般都很高，应从油墨印刷适性着手，寻求解决问题的办法。

    2.油墨性能

    印刷厂可以选择不同的油墨进行适当调整。

    (1)不同油墨的固着速度不同，其性能依干性油、树脂和溶剂的不同比例而有所区别，应按印刷条件(机型和纸张等)以及产品要求选择适当的油墨。必要时，适当掺人辅助剂调整油墨性能。

    (2)墨层厚度与固着速度有直接关系。墨层越厚，固着速度越慢，越容易引起摩擦蹭脏。因此，应严格控制墨层厚度，油墨中的颜料比例和着色力有关，应选择着色力强的油墨，以减少墨层的厚度。(3)调整油墨固着速度需使用适量干燥剂，不宜过多，否则会延缓油墨干燥。

    3.润版液用量

    润版液对油墨干燥有着不利影响。除水以外，润版液中的各种成分都有促进油墨乳化的作用。油墨中添加的干燥剂遇到润版液会被乳化，严重时不仅会造成背面蹭脏，还会引起其他弊病，如油墨变色、光泽度下降等。

    4.印刷色序

    为了满足多色机专用墨的固着要求，应尽量使油墨直接印在纸张上。为了减少各色油墨叠印的数量，多色印刷中应将面积小的色版安排在先，面积大的安排在后。5.高速轮转胶印机干燥装置的设置和运转状况

    干燥装置的状态决定是否发生蹭脏。一部分高速多色双面卷筒纸胶印机，为加快油墨固着速度，采用了热凝固胶印油墨，并设置了干燥器。干燥器由热风干燥、排气区和冷却辊组成。热风干燥的温度、方向、距离决定了油墨固着情况;排风速度影响着纸面温度变化;冷却辊数量、辊内水流量和水流速度最终决定是否会发生背面蹭脏。只有这三部分都能与印刷速度和所用油墨匹配，才能避免蹭脏现象发生。

    二、解决背面粘脏的对策

    1..在油墨中加入玉米粉

    玉米粉颗粒一般大于墨膜厚度，对防止背面蹭脏有明显效果。调合量一般以1%为宜，最多不超过5%。因为添加玉米粉可能会引起白点、油墨光泽度下降以及油墨勃度降低等弊病。

    2.采用喷粉装置

    所谓喷粉末是玉米粉与滑石粉4:1的混合物。喷粉可防止背面蹭脏，但也降低了油墨光泽度，甚至可能引起脏点，所以一般不宜喷粉太多。在收纸部位喷粉一般适用于四色胶印机。

    3.选用快固型油墨或在油墨中掺入干燥剂

    多色机在前几色油墨中尽量少用干燥剂，单色机印刷最好不用干燥剂。油墨干燥剂通常有以下2种。

    (1)红燥油。其主要成分是高级脂肪酸的金属钻盐，为红褐色液状流体，催干形式由表面开始，急骤快速。日

   （2）白燥油。其主要成分是高级脂肪酸的铅、锰和钻盐以一定比例混和而成，为灰白色膏状流体，催干形式为墨层内外同时进行，全面干燥。

    干燥剂的催干作用都很明显，但为了保证墨层表面自然氧化结膜的光泽度，应尽可能少用。过量使用干燥剂，油墨不但不会快干，反而会延缓干燥，还易引起晶化故障。建议国产油墨红燥油加1%，白燥油加3%;进口油墨红燥油加3%，白燥油加5%。

    4.使用纸隔板，减少纸堆厚度

    以 200一300张为一叠来减少纸张油墨承受压力

    5.应用干燥装置

一般广州印刷厂胶印机在收纸部位设置有红外线干燥装置，大型高速卷筒纸胶印机则设置专门的干燥装置。