光纤的数字化生产
(2024-04-30 09:43:33)
为此,公司举行了一次活动,把技术较好的操作手换到质量数据较差的生产线,再把技术较
差的操作手换到质量数据较好的生产线,让工程师提取人为操作的关键因素进行分析研究,最后
把工匠经验转化为数字模板。
世界经济论坛专家评审介绍,亨通光纤光棒智能制造工厂共部署实施了
27
个先进应用案例,
涵盖了生产全过程。以光棒沉积和烧结工序为例,单个绿色光棒智能制造车间共有
12
个沉积烧
结制造单元,240
多台套设备,分布有近
10
万个各类传感器和仪表,每秒实时处理千万级数据。
目前,光棒制造 5
大工艺过程全部实现智能化,产业链上中下游的光棒、光纤和光缆实现数字化
联动,数字化光棒光纤与实物光棒光纤可同步出入库。
在过去几年积累的生产数据基础上,几名研发人员运用数字仿真技术在电脑里模拟制造流
程、测算生产结果,只花了 15
天时间就确定了合适的工艺参数,并制造出符合要求的光纤产品。
回忆起这段经历,刘振华不禁感慨:“数字经济时代,数据就是生产力!”
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