石油是重要的能源，日常经济生活，工业生产，航天军工都需要石油作为能源和原料。经过石油分离出的汽油、沥青等化工产品广泛应用到人们日常生活中。油田设备中腐蚀与磨损，一直困扰着石油的开采，我国的油井大都存在不同程度的腐蚀与磨损，更因为含硫原油的进口，使炼制设备出现损坏，导致设备安全稳定运行带来的不利影响会越来越突出。

        油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力，陆地石油以机械采油为主，随着油井含水量不断上升，局部井液饱和度增大后，管壁还是会产生结垢现象，并且石油在输送过程中，会因为受到温度变化影响，而改变粘稠程度，粘度发生变化，会影响石油的流通速率抽油机采油井中杆管腐蚀与磨损现象突出，腐蚀与磨损问题已成为影响油井生产的主要问题，电镀钨合金油管，使油管表面形成了致密均匀的耐蚀钨镀层，在不降低原有机械性能的前提下其表面抗蚀性能较常规处理的油管有明显改善，钨合金镀层具有优异的磨性能、耐冲刷性能、防结垢性能、耐高温高压、耐酸碱性能、并且在富含H2S、02、C02等气体的井中具有突出的防腐蚀性能，且原有管材机械性能无任何改变。钨合金镀层与管杆基体通过电化学反应镀渗为一体，钨合金镀层在井下使用不受温度与井深度的影响，有效解决石油管材内壁、抽油杆外壁磨损、腐蚀、结垢三大问题。

       油管是油气生产井中内层的管材，是地层流体输送至地面的通道。在开采过程中，一般都伴随有地层水和腐蚀性气体，而油管一直处于相对恶劣的、具有腐蚀性的环境中。采油井中油管的失效多数是因腐蚀原因造成的。

       钨合金具有结构致密，各向同性，没有晶界、缺陷，具有硬度高、耐磨性好、耐酸碱腐蚀，且与基底材料结合力好的特点。钨合金在电镀过程中过多的幅产物，主要以镍盐和钨盐为主，环保处理费用小，没有污染环境问题。因此使用贵金属氧化物涂层钛阳极电镀油管具有很好的抗腐蚀性能和耐磨性能，提高了油管的使用寿命，而且生产过程不污染环境

       镍基钨合金镀层的耐蚀性、耐磨性以及硬度均较为突出，制备镍基钨合金耐磨防腐镀层油管来解决油气井开发中，油管易腐蚀磨损的问题。

      贵金属氧化物涂层钛阳极管-钛管为基材，表面涂敷贵金属经高温氧化烧结，在镀钨管道中使用寿命长，导电均匀。