在产品制造的过程中，工序是保证产品质量的最基本环节。 所谓工序能力是指处于稳定状态下的实际加工能力，工序能够稳定地生产出产品的能力，也就是说在操作者、机器设备、原材料、操作方法、测量方法和环境等标准条件下，工序呈稳定状态时所具有的加工精度。工序能力分析是质量管理的一项重要的技术基础工作。它有助于掌握各道工序的质量保证 能力，为产品设计、工艺、工装设计、设备的维修、调整、更新、改造提供必要的资料和依据。

什么是CPK？

CPK是Complex Process Capability index 的缩写，是现代企业用于表示制程能力的指标。制程能力强才可能生产出质量、可靠性高的产品。

CPK的意义

制程水平的量化反映;（用一个数值来表达制程的水平）制程力指数：是一种表示制程水平高低的方便方法，其实质作用是反映制程合格率的高低。

1、什么是Cpk
Cpk：是Complex Process Capability Index（制程能力指数）的缩写，是现代企业用于表示制程能力的指标。
制程能力指数是一种表示制程水平高低的方法，其实质作用是反映制程合格率的高低。
Cpk=Cp*（1- Ca ）=制程精密度*（1- 制程准确程度 ）CPK计算公式

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Ca（Capability of Accuracy）:制程准确度；
CP（Capability of Precision）:制程精密度；
注意：计算CPK时，取样数据至少应有20组数据，方具有一定代表性。

CPK分析工具的特点：
•简单方便地进行CPK的计算；
•方便的输入需要进行计算CPK的数据；
•也可从其它文件中复制数据到CPK分析工具中，如从电子表格中复制数据；
•分析数据文件可方便地保存，需要时可直接打开进行计算；

2、研究Cpk的目的
实际制程的质量不是一成不变的，或多或少存在一些变异，而这些变异恰好满足概率中的正态分布)。目的就是为了统计这些变异，然后再来分析变异的原因，找出改善对策，提升质量。制程能力的研究在于确认这些特性符合规格的程度，以保证制程成品的良率在要求的水准之上，可作为制程持续改善的依据。

3、CPK的计算
Cpk值比越大，表明加工质量越好，质量越稳定，但这时对设备操作人员的要求也越高，加工成本越大，所以对Cpk的选择应根据技朮与经济的综合分析来决定。
A+级：优，应当保持。
A 级：良，能力良好，状态稳定，但应尽力提升为A+级。
B级：一般，制程因素稍有变异即有产生不良的危险，应将其提升为 A级。
C级：差，制程不良较多，必须提升其能力。
D级：不可接受，其能力太差，应考虑重新设计制程。

CPK计算(分两种情况：单边规格和双边规格)
单边规格时：
CpK=(规格上限－实际平均值) / 3个估计实际值标准差=(USL-X)/3σ (USL > X,只有上限规格)
CpK=(实际平均值－规格下限)/ 3个估计实际值标准差=(X- LSL) /3σ (LSL < X,只有下限规格)
双边规格时:
Cpk=规格公差/6个估计实际值标准差=(USL-LSL)/6σ 

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4、CPK应用
1）收集数据，针对不同的情况数据范围尽量大一点一般30 ~200。
2）找出和计算出求Cpk值所需的数据。
3）计算Cpk值。
4）根据所计算出来的Cpk值的结果判定是否达到要求。
5、Cpk统计公式（有上下限规格）
1）MAX(最大值)=MAX(A: B),A~B为数据范围。
2）MIN(最小值)=MIN(A: B),A~B为数据范围。
3）AVG(平均值)=AVERAGE(A: B) ,A~B为数据范围。
4）SIGMA(标准差)=STDEV(A: B) ,A~B为数据范围。