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书 名: 图解西门子TDC与S7-300/400 PLC

作　者：程立英 等编著

出版社： 机械工业出版社  

ISBN: 978-7-111-32704-2

出版日期：201103

定价: ￥58.00

内容简介

西门子公司最新推出的SIMATIC TDC控制系统代表了世界控制系统的先进水平，同时它也是西门子公司目前最高端的控制系统。作为一种功能强大的通用控制器,TDC的应用面向所有工业领域。S7-300/400 PLC在大中型PLC中应用最广，市场占有率最高。S7-300/400 PLC及其通信网络和编程软件STEP 7的功能强大，程序结构复杂。鉴于此，本书从实际应用的角度出发，利用图解注释的方法，全面系统地介绍PLC的原理、结构、硬件系统、编程语言与指令系统以及编程软件的操作环境等基本知识，并在此基础上，重点通过由浅入深的大量典型实例详细地讲解S7-300/400 PLC和SIMATIC TDC应用系统的开发设计，并结合具体工程实例进行经验技巧总结，以使读者能够理论联系实际，掌握PLC控制系统的开发流程，拓展PLC控制系统开发设计的方法和思路。
本书既适用于PLC初学者，又可作为工程技术人员的技术参考书和高校相关专业学生的教材。 

目录

第1章PLC基础知识1
11PLC概述 1
111PLC的定义1
112PLC的构成1
113PLC的工作原理2
114PLC的应用3
12西门子PLC简介3
13PLC控制系统的设计4
第2章S7-300/400 PLC的硬件
系统8
21机架8
211S7-300 PLC的机架8
212S7-400 PLC的机架8
22电源10
221S7-300 PLC的电源10
222S7-400 PLC的电源11
23CPU12
231S7-300 PLC的CPU12
232S7-400 PLC的CPU14
24输入/输出模板15
241DI模板15
242DO模板16
243AI模板18
244AO模板19
25功能模板20
251S7-300 PLC的功能模板20
252S7-400 PLC的功能模板22
26通信模板22
261以太网模板22
262DP网通信模板23
263DP/DP Coupler模板23
264PROFIBUS OLM23
27ET200M远程IO站24
28系统硬件组态26
281新建一个工程项目26
282进入硬件组态画面27
283配置机架29
284配置电源模板29
285配置CPU模板30
286配置以太网模板31
287配置DI模板33
288配置DO模板34
289配置AI模板34
2810配置AO模板35
2811配置DP从站ET200M36
2812配置ET200M的模板37
2813硬件配置保存并编译40
第3章S7-300/400 PLC的常用指令与
编程42
31PLC的编程语言　42
32PLC指令的基本知识43
321数据类型43
322指令的构成44
323寻址方式46
33S7-300/400 PLC的常用
指令48
331位逻辑指令48
332数据处理指令56
333计数器与定时器指令65
334数据运算指令70
335程序控制指令77
336数据块指令83
337逻辑控制指令84
338累加器指令88
34S7-300/400 PLC编程89
341PLC的程序结构89
342PLC编程方式90
343编程示例90
第4章TDC硬件系统96
41机架96
42CPU模板98
43信号模板101
44通信模板109
441PROFIBUS-DP/MPI通信
模板109
442以太网模板111
45GDM通信模板113
451CP52M0 GDM缓存模板114
452CP52I0 GDM接口模板117
453CP52A0 GDM接口模板118
第5章TDC程序设计121
51编程环境121
52硬件组态122
521系统硬件122
522建立TDC项目122
523硬件组态环境123
524硬件组态124
525硬件组态编译保存136
53CFC程序编写139
531CFC编程环境139
532用户程序编写145
533程序下载171
534程序在线诊断174
535编程技巧及注意事项174
第6章通信编程180
61PROFIBUS-DP通信180
611S7-400 PLC与远程I/O
连接180
612TDC与远程I/O连接184
613S7-400 PLC之间的通信192
614S7-400 PLC与TDC的通信196
62以太网通信200
621S7-400 PLC之间的通信200
622S7-400 PLC与TDC的通信206
63TDC与WinCC通信213
631TDC编程及变量产生213
632WinCC编程及变量连接219
第7章S7-300/400 PLC控制
系统开发222
71开发环境222
711SIMATIC STEP 7简介222
712SIMATIC STEP 7可选软件包
简介223
713SIMATIC STEP 7软件的安装224
72项目的创建与组态224
721创建项目225
722机架配置229
723CPU配置237
724I/O模板配置248
725功能模板配置254
726PROFIBUS-DP网络组态255
727工业以太网组态268
728硬件配置的编译与下载270
73用户程序设计271
731定义符号表271
732数据结构与数据块273
733创建功能块和功能277
734用户程序的调用281
735交叉参考数据283
74程序的调试287
741建立与CPU的连接287
742程序下载、上传和复位290
743使用变量表进行调试291
744使用程序编辑器进行调试295
745故障诊断298
746S7-PLCSIM模拟软件301
第8章S7-300/400 PLC在中厚板加
热炉坯料自动运送中的应用304
81工艺过程及控制要求304
811工艺过程概述304
812设备概况304
813控制要求305
82控制系统设计306
821硬件设计306
822硬件组态310
823符号表定义312
83软件设计313
831总体结构313
832装炉辊道变频调速控制316
833辊道实际线速度计算318
834坯料位置跟踪321
835操作台控制323
84应用效果324
第9章TDC在中厚板轧机电动压下
系统中的应用326
91工艺过程及控制要求326
911系统概述326
912控制对象326
913控制要求327
914功能划分328
92控制系统设计331
921操作台设计331
922TDC模板选择332
923硬件组态333
924HMI设计334
93软件设计335
931总体结构335
932轧机辊缝控制逻辑335
933电动压下系统软件设计336
94应用效果348
附录349
附录AS7 300/400 PLC所有
语句表指令349
附录B组织块、系统功能与
系统功能块351
附录C常用名称356
参考文献359