加载中…大型钢厂连铸机钢水包大转台转盘轴承回转轴承维修和更换
(2020-06-18 08:17:27)
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分类： 洛阳轴承特重公司专辑 |
2更换过程
2.1 施工准备
为了安全、高效地更换钢包回转台大轴承.必须作周密的施工准备工作,主要包括:
(1)技术资料、施工方案准备。查阅所有与钢包回转台相关的设备、土建结构等专业的设计资料,并根据设计资
料和现场勘查情况制定详细的施工方案。确定此次采用电动油压机将回转部分顶升300mm,从侧面进、出回转大轴承进行更换的方案。
(2)施工工具准备。由于连接回转大轴承的螺栓是高强
度螺栓,螺栓预紧力高达548.8kN/颗,因此必须准备满足
现场要求的螺栓液压拉伸器。同时准备施工过程中需要的
其他所需工具,如320t电动油压机、100t手动油压机.10t
链式起重机等。
(3)备件资材准备。清理新的回转大轴承、高强度螺栓。
加工制作更换过程中需要使用的临时措施备件.资材。主要
包括安装油压机的支座、回转台顶升支架、防止偏移的导向
螺栓、油压机锁紧垫板等。
浇钢位垂直的南北方向;转臂降至最低位;锁紧液压缸,插
上转臂安全销,然后按以下顺序进行施工作业:
(1)保护性拆除钢包回转台下部保护罩、回转接头、电
器滑环、液压润滑管线,并做好相关记录。保护罩拆除后在
浇钢位搭设-一个与底台高度相当的缓钩平台。
(2)根据施工现场位置,在回转台的转台四角焊接油压
机支座，同时将2件回转台顶升支架分别放置在回转底台
安装基础的南北方向上,架设好手动和电动油压机。两顶升
支架之间的距离在不影响回转大轴承进出的前提下尽可能
的靠近,并用槽钢将分散的2块连接为1个整体。
(3)破坏性拆除连接回转大轴承内圈与底台的M36高
强度螺栓共90颗，同时把加工好的30颗M36X600螺栓均
匀地插入大轴承与底台的连接螺栓孔内,以防止在顶升过
程中转台受力不均产生偏斜。
(4)准备工作做完后,开始顶升。顶升过程中要求四角
压机速度完全同步，转台不得出现偏角。当顶升达到
300mm后停止,然后用40号工字钢在四角作支撑,并用压
机锁紧垫板将油压机锁紧,防止单台油压机回油造成转台
偏斜。
(5)取出M36X600螺栓。
(6)由于回转大轴承外圈与转台连接的螺栓没有拆除，
因此在顶升过程中回转大轴承随着转台上升。先在底台上
表面垫上无缝钢管,然后破坏性拆除大轴承外圈与转台连
接的螺栓。拆除过程中应使用4台起重机将大轴承慢慢放
置于钢管上,然后移动到缓钩平台上,用吊车吊走。拆除时
大轴承应垂直上下,以防止损坏底台上的安装止口。
(7)回转大轴承拆除后,检查底台轴承安装面的水平及
标高。要求标高误差不大于士2mm,水平面度不大于
0.2mm.检查确认安装轴承的表面(底台和转台)无毛刺、
油污;检查轴承主要安装尺寸,清洗轴承上下安装配合面,上
的油污,并注意不要使清洗剂进人轴承密封和滚道内.
(8)安装新回转大轴承。首先将回转大轴承吊运到事先
放置在缓钩平台上的无缝钢管上，吊运轴承时必须星水平
状态,尤其是径向不能强行加力,就位时应缓慢放下。然后
慢慢将轴承从缓钩平台移至底台上,用4台链式起重机将
轴承稍微提起，把无缝钢管抽出,放下大轴承。注意回转大轴承是关键的核心零部件，提前和工厂确认安装尺寸，特别是对旧轴承的尺寸务必要和新轴承复核一致。其次要确保安装基面必须平整。而且要有应急措施。
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