轴承出现响声和摆动故障应该怎么处理?
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解决回转支承噪声的方法有很多种。如果回转支承内部有尘埃等异物时,就会出现非周期性的振动,这个适合这个时候就要改变回转支承的清洗方法,对相关的各部件都要认真的进行清洗,并且将回转支承内部的各种异物很好的清除掉。如果是回转支承表面有裂纹等现象,这个时候轴承就会出现像铆接铆钉那样周期性的振动和噪声,噪声周期固定不变,会与转速成对应关闭。回转支承沟道上连续出现伤痕,伤痕在钢球上就时隐时现,而且这种噪声随安装和润滑条件而有一定的变化。
因此当回转支承出现噪声,就要对其进行检查和维修,解决回转支承内部噪声原因,尽快提升回转支承的使用寿命。经验表明,回转机构的常见故障主要有回转支承(转盘轴承)游隙过大(旷动)、回转系统动作缓慢(无力)或不动、系统压力不正常、漏油以及回转制动阀不能锁等。
一、转盘轴承游隙过大(旷动)
当这种情况出现的时候我们可以用百分表检查游隙,如过大,拆修转盘轴承(回转轴承),更换相关部件来解决。
二、不能回转(系统压力正常)
液压马达柱塞或轴承卡住或磨损严重,转减速器齿轮或蜗轮、蜗杆损坏,做检查维修。还要看看液压马达输出轴是否折断,并做及时的换新。
三、回转液压系统压力偏低
当这种情况存在的时候在空载或者轻载的时候是看不出来的,其回转时的声音和速度都正常,而当吊车重载时就会表现出来了,出现回转困难甚至转不动的现象。
四、回转无力或不能回转(系统压力正常)
1.液压马达发生故障,动力不能正常输出,修理或更换。
2.减速器出现故障,溢流阀、手动控制阀故障,检查、调整。
3.出现过载,须重新核对起重量,避免过载。
五、漏油
有关液压元件的结合面漏油,应拆下进行清洗,并对结合面用油石或细砂纸进行研磨,有条件的可以用磨床进行加工;若管路螺纹连接处松动,应拧紧;密封件损坏的更换即可;若液压元件的壳体漏油,须更换壳体或元件。
故障排除方法首先是调整。调整有两种:一是在有负载的情况下,须在停止回转时进行调整,直至在重载情况下回转正常时为止;二是用压力表,按使用说明书的要求重新调整溢流阀的压力,其次是液压马达和操纵阀检修,更换磨损部件。

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