冷库化霜工艺和对应技术分析

   制冷过程中水分在盘管中上的凝结和吸附，会导致制冷效率的下降。冰的导热系数为2.22W/MK，相对于铜铝盘管400W/MK来讲，制冷换热效率下降了180%,这个还没有计算由于冰层厚度的增加引起的系数叠加，冰层覆盖在制冷铜管外壁上，不仅仅减少了冷量的传导，同时增加了电耗，增加了制冷机组湿冲程的可能性，严重时危害制冷机组的正常运行，因此，定时化霜是冷库机组冷风机安全运行和节约电费的必要手段。

 国标机组的室内冷,风机的片距为4MM，6MM，9MM，12mm，根据片距的不同，西谷通常把这些室内冷风机分为：高温冷库冷水机，片距4mm。温度-5℃-+5℃，低温冷库冷风机，片距6mm，温度-10℃--18℃，超低温冷库，片距9mm，-25℃--60℃，速冻冷库，片距12mm。温度-40℃。在制冷设计中，为了减少化霜次数，即使在高温速冻工艺中。西谷也通常选择大片距的冷风机，减少水分在盘管上的结冰，减少化霜周期，增加冷库的利用效率，增加货物速冻的的作业效率。

 西谷专家认为：冷库的化霜周期可分为，高温冷库12小时，低温冷库6-8小时，速冻冷库10-12小时，化霜时长可分为：电热20-30分钟，热气5-10分钟，水冲霜10-15分钟，无论哪一种化霜形式，风机必须延时3分钟，用以防止盘管上的水分被风机吹出后凝结到风扇扇叶上，破坏了扇叶的动平衡性，极易造成风机马达损坏。化霜的三种形式分析：

1、           电加热化霜：一般用于制冷量小于30KW以下的制冷机组，或者化霜周期要求比较长的。西谷在生产冷风机时，会把不锈钢加热管套入预先冲好孔的盘管内，为防止水盘结冰，水盘上也会安装一条U型发热管，西谷的电热化霜技术简单，安装相对容易。缺点是电耗大，要安装漏电和温度感应装置，预防火灾和漏电影响。由于高温频繁加热，会加大铜管的脆化现象。

2、           热气融霜：热气融霜采用的是压缩机的热气返流进入蒸发系统，利用压缩机的排气温度来实现融冰化霜的模式，由于压缩机的效率至少高于电加热管至少3倍的效率，因此化霜时长大为缩短，化霜后盘管上冰的残留度最少，由于没有电加热管，西谷的机型基本上采用这个模式，可以保证在未来的数十年之内不用维修和保养化霜系统。缺点是必须要要控制进入系统的制冷量，尤其是单压缩机对应的多路蒸发系统，还要注意回油，安装气液分离器，严格避免压缩机的湿冲程。

3、           水冲霜：水冲霜是应对大型制冷系统的必要措施，水的比热容大，冲霜速冻度快，电耗低，工艺简单，易操作和安装，西谷在生产水冲霜冷风机时，优化了水管的分布管道，使布水器的水量更加均匀，接水盘做了加深和外翻边处理，有效的避免了水滴的溅落。缺点是必须增加蓄水装置，安装时进水角度要做优化处理，冲霜水与外界联通，重复使用，会有杂菌进入冷库，对环境有洁净要求的，还要提前做好谁水质的净化与杀菌。

另外，有些企业在做速冻工艺时，需要不停的开启冷库门，这时，如果冷风机还没有关闭，负压差会导致湿空气过量进入冷库内部，造成库板顶部和冷水机的风扇外沿严重结冰，危害冷库的正常运行，有些企业在冷库门口安装了行程开关，开门就关闭冷库机组，这个做法有很大的危害，不但增加了冷库压缩机的启动频率，还造成了化霜时长的紊乱，不利于工厂的管理。西谷认为：这也是生产企业无序生产和管理的标示，可以通过集中入库的办法来避免，或者安装穿堂来解决这个问题。