极间距与极比：电泳液的阻抗与电极间距成正比，与电极面积成么比。电极间距离越小，则电泳液的电位梯度越大。如果被涂工件形状较复杂，则工件各部位极间距差别相对较 大，导致表面电位差别较大，使沉积的涂层不均匀。相反，如果极间距过大，R1增大，要获得同等的电泳电流就需要更高的电压，使沉积效率降低，并导致电泳槽 容量过大。所以必须控制适当的极间距离，一般可在100mm~800mm之间，应根据工件形状来确定，形状简单的极间距可取小些，反之应加大间距。极比是 指相对电极面积与电泳工件表面积之比。同理，相对电极面积太小些，反之应加大间距。极比是指相对电极面积与电泳工件表面积之比。同理，相对电极面积太小也 会导致R1增大产生不良的效果，阴极电泳极比一般应控制在4：1~5：1,阳极电泳极比（0.5~2）：1.对于铝阳极氧化的工件，进行阴极电泳涂装时， 许多报道都显示极比控制在1：1效果更佳。

上述影响电泳涂装的各种因素并不是互相孤立的，而是相互依据和制约的。此外，电泳涂装还要受搅拌、通电形式、颜基比和助溶剂等因素的影响，必须综合考虑，以获得最佳工艺参数。

极间距对涂层厚度有一定影响。在电压一定的情况下，极间蹑离减小，沉积量增加；但极间距过小时，漆液升温快、泡沫多，反而使涂层质量下降。极间距太大，沉积量减少，漆膜薄。