9.1.1.8 具有机械加工收缩段的经典文丘里管的廓形特性

圆筒段A的最小长度应等于D。

曲率半径Rhttp://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image515.gif应小于0.25D，最好等于零。

曲率半径Rhttp://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image516.gif应小于0.25d，最好等于零。

半径为Rhttp://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image516.gif连接曲面的终端与喉部取压口轴线所在平面之间的距离应不小于0.25d。

半径为Rhttp://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image507.gif连接曲面的始端与喉部取压口轴线所在平面之间的距离应不小于0.30d。

曲率半径Rhttp://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image507.gif应小于0.25d，最好等于零。

圆筒段A的内表面和收缩段B的内表面应具有与喉部C相同的表面粗糙度（见9.1.1.6）。

9.1.1.9 具有粗焊铁板收缩段的经典文丘里管的廓形特性

圆筒段A的最小长度等于D。

除焊接之后所形成的曲面之外，在圆筒段A与收缩段B之间应无连接曲面。在收缩段B与喉部C之间、喉部C与扩散段E之间均无连接曲面。

圆筒段A与收缩段B的内表面应清洁、无结皮和焊渣。它可以镀锌。其粗糙度高度参数Rhttp://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image511.gifD。

内部焊缝应与周围的表面齐平，且不能靠近任何取压口。

9.1.2 应用范围

凡是符合本标准的经典文丘里管其应用范围取决于经典文丘里管的制造方法。

根据收缩段B内表面的技术要求以及收缩段B与喉部C相交处的廓形，把经典文丘里管分成了三种型式。这三种型式的文丘里管的制造方法分别阐述于9.1.2.1至9.1.2.3条中，它们之间略有不同。

9.1.2.1 具有粗铸收缩段的经典文丘里管的制造方法和应用范围

这种型式的文丘里管是采用砂型铸造成型的文丘里管，或用其它方法制成的，但在其收缩段B的表面上，有类似砂型铸造的表面粗糙度的经典文丘里管。喉部C经过机械加工，圆筒与圆锥之间的接合处应修圆（即圆弧过渡，下同）。

这种经典文丘里管应用范围：

100mm≤D≤800mm

0.30≤β≤0.75

9.1.2.2 具有机械加工收缩段的经典文丘里管的制造方法和应用范围

这种型式的文丘里管是一种与上述一样采用砂型铸造成型或其它方法制造的经典文丘里管，但其收缩段B是象喉部C和圆筒段A那样进行机械加工的，圆筒与圆锥之间的结合处可以修圆，也可以不修圆。

这种经典文丘里管的应用范围：

50mm≤D≤250mm

0.40≤β≤0.75

9.1.2.3 具有粗焊铁板收缩段的经典文丘里管的制造方法和应用范围

这种型式的文丘里管通常是焊接制成的。对于较大直径的经典文丘里管，可不用任何机械加工，但对较小直径的经典文丘里管，其喉部C必须经机械加工。

这种经典文丘里管的应用范围：

200mm≤D≤1 200mm

0.40≤β≤0.70

9.1.3 材料和制造

9.1.3.1 只要文丘里管符合上述要求且在使用中保持不变形，经典文丘里管可用任何材料和方法制造。

9.1.3.2 制造文丘里管时，建议收缩段B与喉部C连为一体。对于具有机械加工收缩段的经典文丘里，收缩段B与喉部C用一块整料加工而成。即使它们是分开两部分制造，也应在内表面最后机械加工之前组装好，然后加工内表面。

9.1.3.3 应特别注意使扩散段E与喉部C同轴。在这两部分之间的直径方向上应无台阶。

有关这一点在经典文丘里管未安装到管道上之前，以及在扩散段E与喉部C组装之后，通过触摸方法来检查。

9.1.3.4 当喉部C加衬套时，应先将衬套组装好后，再进行机械加工。

9.1.4 取压装置

9.1.4.1 上游取压口和喉部取压口应做成几个单独的管壁取压口形式，用均压环把几个单独管壁取压口连接起来。

9.1.4.2 这些取压口的直径应在4mm到10mm之间，此外上游取压口的直径应不大于0.10D，喉部取压口的直径应不大于0.13d。

在适合所测流体粘度和清洁度的情况下，建议取压口的直径尽量小。

9.1.4.3 上游取压口和喉部取压口均不少于四个，以供测量上游和喉部压力。并且位于垂直于经典文丘里管轴线的平面上，取压口的轴线应彼此具有相等的角度。

9.1.4.4 各取压口的洞孔与管壁贯穿处应呈圆形。其边缘应与管壁齐平、无毛刺和无异常现象。为确保洞孔边缘无毛刺或卷口，允许有倒圆，倒圆的半径小于取压口直径的1/10。

9.1.4.5 从管道内壁量起，取压口在至少2.5倍取压口直径的长度范围内应为圆筒形。

9.1.4.6 上述要求采用目测检查

9.1.4.7 取压口的间距是取压口轴线与下述规定的基准平面之间的距离，在平行于经典文丘里管的轴线上测得。

对于具有粗铸收缩段的经典文丘里管，上游取压口轴线距收缩段B（或它们的延长部分）和圆筒段A的相交平面之间的距离应为：

当100mm≤D＜150mm时：0.5D±0.25D；

当150mm≤D≤800mm时：0.5Dhttp://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image518.gifD。

对于具有机械加工收缩段的经典文丘里管和具有粗焊铁板收缩段B的经典文丘里管，上游取压口轴线距圆筒段A和收缩段B（或它们的延长部分）的相交平面之间的距离应为：0.5D±0.05D。

对于所有型式的经典文丘里管，喉部取压口轴线距收缩段B和喉部C（或它们的延长部分）的相交平面之间的距离均为：0.5d±0.02d。

9.1.4.8 上、下游均压环的横截面面积应分别等于或大于上、下游侧管壁取压口总面积之半。但是在经典文丘里管的上游，敷设有能引起流体非对称流动的局部阻流件时，在文丘里管前，即使有符合规定长度的直管段，建议均压环的横截面面积也应按上述值加倍。

9.1.5 流出系数

9.1.5.1 使用极限条件

无论哪种型式的经典文丘里管，都必须避免同时采用D、β、Rhttp://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image519.gif、K/D和β对流出系数C值的影响，尚未标准化，但可参照附录C(参考件)。

9.1.5.2 具有粗铸收缩段的经典文丘里管在下述规定条件下使用：

100mm≤D≤800mm

0.30≤β≤0.75

2×10http://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image521.gif

在上述条件下，流出系数C=0.984。

9.1.5.3 具有机械加工收缩段的经典文丘里管的流出系数

具有机械加工收缩段的经典文丘里管在下述规定条件下使用：

50mm≤D≤250mm

0.40≤β≤0.75

2×10http://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image521.gif

在上述条件下，流出系数C=0.995。

9.1.5.4 具有粗焊铁板收缩段的经典文丘里管的流出系数

具有粗焊铁板收缩段的经典文丘里管在下述规定条件下使用：

200mm≤D≤1200mm

0.40≤β≤0.70

2×10http://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image521.gif

在上述条件下，流出系数C=0.985。

9.1.6 可膨胀性系数

可膨胀性系数按公式(24)进行计算，在8.1.6.3中的说明同样适用于本标准中的各种型式的经典文丘里管。但应在9.1.5.2、9.1.5.3或9.1.5.4条的使用极限之内。

9.1.7 流出系数的不确定度

9.1.7.1 具有粗铸收缩段的经典文丘里管

9.1.5.2条中所给出的流出系数的百分率不确定度δC/C=±0.7％。

9.1.7.2 具有机械加工收缩段的经典文丘里管

9.1.5.3条中所给出的流出系数的百分率不确定度δC/C=±1％。

9.1.7.3 具有粗焊铁板收缩段的经典文丘里管

9.1.5.4条中所给出的流出系数的百分率不确定度δC/C=±1.5％。

9.1.8 可膨胀性系数的不确定度

可膨胀性系数http://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image522.gif的百分率不确定度：

δhttp://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image522.gif/http://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image522.gif=±(4+100)△P/P％。

9.1.9 压力损失

9.1.9.1 压力损失的定义(见图12)

http://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image525.gif

图12 经典文丘里管的压力损失

文丘里管的压力损失，可根据管道上安装文丘里管前、后的管道压力变化来确定。如果http://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image526.gif。

9.1.9.2 相对压力损失

相对压力损失值用公式(27)计算：

http://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image528.gif ………………………(27)

相对压力损失除与△P有关外，也与下述因素有关：

a. 与直径比有关：当β增大时，ξ减小；

b. 与雷诺数有关：当Rhttp://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image529.gif增大时，ξ减小；

c. 与文丘里管的制造特性有关：(包括扩散段的扩散角，收缩段的制造方式，各个部件的表面粗糙度等)。当φ和K/D增大时，ξ增大。

d. 与安装条件有关：即与管道的同轴度以及上游管道内壁的粗糙度等因素有关。一般来说，相对压力损失大约有在5％到20％之间，附录D(参考件)给出了某些因素对经典文丘里管压力损失影响的资料。

9.2 文丘里喷嘴

9.2.1 几何廓形

文丘里喷嘴轴向截面如图13所示。图中所注字母仅供本章以下条款参照之用。文丘里喷嘴是由收缩段、圆筒形喉部(以下简称喉部)和扩散段组成。

9.2.1.1 上游端面是与图9所规定的ISA1932喷嘴完全相同。

8.1.2.2、8.1.2.3和8.1.2.4条中的规定同样适用于文丘里喷嘴。

9.2.1.2 喉部(见图13)是由长度为0.3d的与ISA1932喷嘴(见图9)相同的部分E和长度为0.4d至0.45d的部分http://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image530.gif所组成。

喉部直径的d值，是在垂直轴线的平面上至少测量四个直径的平均值，且各直径相互有大致相等的角度。

喉部应为圆筒形，任何横截面的任何直径与直径平均值之差不得超过直径平均值的±0.05％。当所有被测直径与直径平均值的偏差均应符合该要求时，则认为满足上述要求。

9.2.1.3 扩散段(见图13)应与喉部的http://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image530.gif部分连接，而无圆弧面过渡，并应除去所有毛刺。

扩散段的扩散角φ应为：φ≤30°

扩散段的长度L实际上对流出系数C并无影响，然而扩散段的扩散角影响扩散段的长度从而影响压力损失。

http://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image531.gif

图13 文丘里喷嘴

http://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image532.gif

图14 配置夹持环的文丘里喷嘴

9.2.1.4 可以象经典文丘里管一样，把文丘里喷嘴截尾(见9.1.1.5)。

9.2.1.5 文丘里喷嘴的内表面的粗糙度高参度数应为Rhttp://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image534.gifd(见5.1.2)。

9.2.2 材料和制造

9.2.2.1 只要文丘里喷嘴符合9.2.1条中的规定，并且在使用中不会变形，文丘里喷嘴可用任何材料和方法制造。测量时保持文丘里喷嘴清洁。

9.2.2.2 文丘里喷嘴一般是用耐磨和耐腐蚀的金属材料制造。

9.2.3 取压装置

9.2.3.1 取压口的位置

取压口的轴线可位于任意轴向平面内，但需满足7.2条的规定。

9.2.3.2 上游取压口

上游取压口与本标准7.2.2中所规定的ISA1932喷嘴完全相同，即采用角接取压口(亦见图13和图14)。

9.2.3.3 喉部取压口

喉部取压口，由引到均压环的至少四个单独钻孔取压口组成。不得采用环隙或间断隙。取压口的轴线应彼此大约有相等角度，并且在垂直于文丘里喷嘴轴线的平面上，该平面是圆筒形喉部E与http://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image530.gif部分之间的假想界面。

取压口的直径应足够大，以防止被污垢或气泡堵塞。

文丘里喷嘴喉部中的单独钻孔取压口的直径δ应小于或等于0.04d，且应在2mm到10mm之间。

9.2.4 系数

9.2.4.1 使用极限条件

文丘里喷嘴应在本标准规定的下述条件下使用：

65mm≤D≤500mm

d≥50mm

0.316≤β≤0.775

1.5×10http://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image521.gif

9.2.4.2 流出系数

流出系数C由下式给出：C=0.9858-0.196βhttp://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image535.gif

为方便起见，附录A(补充件)表A14给出了流出系数C值，该值是β的函数。表中数值不供精确内插，更不允许外推。

在9.2.4.1的使用极限之内，C值与雷诺数和管道直径D无关。

上述C值大部分实验是在相对粗糙度K/D≤3.8×10http://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image534.gif的管道中进行的。如果文丘里喷嘴上游直管段，至少10D长度范围内，管道相对粗糙度在表6的极限之内(见表7.3.1关于K/D的估算)，其余部分的粗糙度不符合表6的要求也是可以使用的。

表6 文丘里喷嘴相对粗糙度上限值

9.2.4.3 可膨胀性系数

在9.2.4.1条的使用极限之内。可膨胀性系数用公式(24)计算。

9.2.5 不确定度

9.2.5.1 流出系数的不确定度

在9.2.4.1的使用极限条件之内，同时假定β为已知且无误差，则流出系数C值的百分率不确定度

δC/C=±(1.2+1.5http://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image536.gif)％。

9.2.5.2 可膨胀性系数的不确定度

可膨胀性系数http://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image522.gif值的百分率不确定度：

δhttp://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image522.gif/http://61.53.245.1/gs_gczd/jxjd/rgweb/rg59/Image522.gif=±(4+100)△P/P％。

9.2.6 压力损失

当扩散角不大于15°时，压力损失按9.1.9中规定方法计算。