原因：等离子切割原理决定了斜面是不能避免的，等离子弧流从喷嘴射出后，气能量密度、流速和温度都迅速下降，如工作电流为200A时，距离喷嘴口10mm处的等离子弧流速是1040mm/s，而在20mm处迅速降至为760mm/min，这就造成了切割时在板厚方向温度分布不均匀，容易造成切口上方熔化下方挂渣、上宽下窄的缺陷，随着切割厚度的增加这种现象越加严重。

如果等离子电源对等离子弧约束能力比较强的话斜度会有所改善，普通等离子斜度约为5-11度，精细等离子可以控制在2度之内