聚酯工业中，90%以上的聚酯合成使用的都是锑（Sb）系催化剂，种类包括醋酸锑、三氧化二锑和乙二醇锑，由于无机锑化合物毒性强于有机锑化合物，加之乙二醇锑催化剂带来的聚酯产品质量的提高，如今前2种催化剂用量已经很少。

但不论是无机锑化合物还是有机锑化合物，对人体都有毒性，三价和五价的锑会刺激和损害皮肤，口服锑中毒有胃肠道症状，肾脏、肝脏及心脏都可能受损，对儿童的伤害可能更严重。采用锑系催化剂生产的聚酯瓶，长时间储存液体，会导致所盛物中锑含量升高。欧盟和美国在上世纪70年代已将锑列为优先关注的污染物，并逐步制定了锑的控制标准，欧盟规定聚酯纤维中锑含量不得超过260ppm。

锑化合物的催化效率较低，用量较大，反应所需温度高、能耗大，加上环保的要求，采用更加高效、环保的催化剂成为当今聚酯新技术的发展趋势。在无锑催化剂中，钛系催化剂添加量小，活性高，不含重金属，生产的聚酯具有更高的亮度和透明度，长期以来一直是研究的重点。SPC涤纶部从无机盐型和有机物型钛系催化剂中，筛选出合适的催化剂，在连续化工业生产装置上进行钛系催化和生产技术的自主研发，成功开发出无重金属、环保型聚酯切片（简称NEP型聚酯切片，Non-heavy metal, Enviromental-friendly, PET Chip）。

NEP切片适用于所有原有切片的适用领域，包括纺丝、瓶用、片材、工程塑料、包装、食品包装膜等。与普通（含锑）切片相比，NEP切片杂质含量更低、质量更稳定、色泽均匀、透明度高，无重金属离子并符合聚酯产品发展趋势。