塑料熔接机加工原理：我们已经在前面说过，“塑料熔接机工作原理”即通过高周波电子管振荡发射高频磁场能量，并且传导作用在被加工的塑料件，高频能量渗透材料分子内部，迅速使得塑胶塑料材料的分子极化，材料分子在同方向随高频电场方向排列，由于分子极化，从而达到牢固的熔接。
     塑料熔接机周率主要采用国际工业波段13.56MHz，符合国际标准。手动推盘，定位灵活准确。塑料熔接机采用了金电公司自主研发的避免电磁波辐射干扰装置系统，大大降低了高频电磁波对人体直面辐射强度。 塑料熔接机采用了金电公司最新研发的自流保护装置系统，主要作用是可以保护高频电子管因电流过大引起不必要的电子管烧坏。塑料熔接机采用美国最新技术防打火装置系统，主要利用NL5557高灵敏火花装置，能瞬间保护高频模具因电流过大而导致高频模具烧坏。塑料熔接机最主要的优点是工作台面大，主要适用于一下较大的产品加工热合焊接。塑料熔接机主要采用双置电箱分体装置，易于散热维修。
    塑料熔接机操作方法
    1.先接通三相电源总开关，然后打上机台侧控制箱上的电源开关，（如果侧有高周开关者，暂时不打上），接著打上热模电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。
    2.在下模装上绝缘物，放工作（胶件），上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较模上模的四支柱子。
    3.模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周调出时间）延迟时间即上模运行到压紧下模的时间，高周时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数。
    4.如果第一次调模，需将同调器旋到此为止0位置。
    5.如已超到了解情况10-15分钟，且温度也达到所需时，把高周输出开关打上，开始操作测试
    6.测试时，如果效果不理想，需将同调器慢慢加上去。（一刻度，一刻度的加），然后注视电流表长升到此为止0.4A（3-4KW）.0.5A（5-8A）左右时，说明产品差不多可以了，跟著检查产品，如果差一点，就把同调器加一点或减一点，直致达到要求，一般同调刻度在此30-60之间。
    7.成品的效果，由以下四方面决定：
A）.温度 B）.同调功率输出 C）.压力 D）.输出高周时间
    关于塑料熔接机不能热合焊接的维修
主要通过高频热合机不能热合产品的故障现象，进行塑料熔接机故障排除和维修，希望能够给客户朋友解决实际问题，实现塑料熔接机的正常顺利生产和加工。
    塑料熔接机故障现象：在某生产车间，有两台高频热合机，均不能热合焊接塑料制品，不能够正常生产。
我们来看，高频热合机焊接熔接（热合）工作原理：高频热合机是利用介质通过高频电场极化的原理进行热合的。优点就是热量均匀，粘合可靠，无炭化现象，是血站最常用的封合设备。
    第一台：打开电源，能听到高频热合机电源变压器低频的“嗡嗡”声，触动自动微动开关，电磁阀能够吸合，开盖，发现电子管灯丝微红，测量电压较正常电压低，从“嗡嗡”声上判断可能负载有短路可能，测量高压整流电路，有两只高压整流硅粒子击穿，用两只耐压20KV的硅粒子，换后，可以正常热合生产，即故障排除。
    第二台：开机，电源灯亮，热合电磁阀能够吸合，但不能热合。开盖测高压整流电路正常，滤波电感没有问题，电子管灯丝亮度正常，故障部位集中在了阻容振荡电路上了，断电测量栅极电阻正常，测量两只高压振荡电容有，出现漏电现象，故振荡条件破坏，电容被击穿，不能产生高频电场，更换耐压电容后，高频热合机热合正常。
    以上就是我们针对高频热合机不能正常热合焊接的两种故障现象进行排查和维修的简单描述，在正式的维修时，可能还有其他细节问题需要考虑。