第一台商用同向双螺杆挤出机诞生于1939年，现今广泛使用的积木式同向双螺杆挤出机则最早出现在1953年，由JSW公司生产的TEX系列。同向双螺杆挤出机由挤压系统、加料系统、传动系统、加热冷却系统和控制系统等主要部分组成。南京塑泰高分子科技由南京工业大学、南大高分子毕业的人员组建。生产人员也都有十多年塑料生产经验。产品有马来酸酐接枝、相容剂、增韧剂、加工助剂、增韧母料等系列。

挤压系统：机筒、螺杆以及机头连接器（含多孔板）

加料系统：料斗、加料器和加料器传动装置

传动系统：电机、减速箱和止推轴承

加热冷却系统：机筒内部设有加热和液体冷却通道

控制系统：实现整个挤出机组的自动控制

各部分职能与单螺杆挤出机相似，但结构较单螺杆挤出机复杂得多。

挤出过程

通过组合各种螺纹元件，所有同向双螺杆挤出机都有加料、熔融、混合、排气、建压和输送功能，实现物料的输送、塑化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程。同向双螺杆挤出机的结构和功能与单螺杆挤出机很相似，但工作原理上存在着很大的差异。

螺杆长径比L/Ds

螺杆的长径比是指螺杆的有效长度和螺杆外径之比，反映了双螺杆挤出机的规格及其性能。同向双螺杆挤出机，由于组合设计，其长径比是可变的。近几年，由于同向双螺杆挤出机广泛地应用于聚合物合金、混合、填充、改性、脱挥和反应挤出等工艺，因而要求挤出机具有多路喂料和多级排气等功能，使得挤出机的长径比由以往32～36发展到40～62，JPN制钢所JSW可提供长达120的挤出机满足特殊要求。

螺杆转速NR

它是一个特征参数，在一定程度上反映了双螺杆挤出机的挤出能力和混炼能力，转速增加，产量也增大。在所有类型的双螺杆挤出机中，同向双螺杆挤出机的转速最高，最高可达1800r/min，可以提供很高的剪切作用，适于分散和分布混合。

产量Q

双螺杆挤出机的产量是一个重要参数，它表征机器生产能力的大小，是用户选择双螺杆挤出机规格时的主要依据之一。它的单位为kg/h。现今供应的设备中，产量可以从1kg/h到100t/h。提高生产效率是新型同向旋转双螺杆挤出机开发研制的重要目标。JSW公司的TEX400a的挤出机产量最高可达400000kg/h。