通常，铸造行业将滴熔点在80～100的模型蜡称为中温模型蜡，常用于制造尺寸精度要求较高的熔模。

一、中温模型蜡的主要组分

中温模型蜡主要由石蜡、松香及部分添加物组成。

1、石蜡

石蜡属于直链烷烃结构，其分子式为C_nH_2n+2，其中常用的固体蜡n=24～30。

在常温下石蜡物理、化学性能相当稳定的。当温度超过100 时，其氧化速度加快，尤其在催化剂（如硼、铝、铁、钴、钾和钠等金属的盐类）存在时，石蜡的氧化反应会自动进行，而且随着温度的升高而加剧，它的氧化过程是一种自由基的链式反应。烷烃蜡通过光、热及催化剂等的引发，形成烷基自由基(CnH2n+1)。石蜡自由基与氧反应形成氧化物自由基R-OO; 这种自由基又与烷烃分子R-H反应， 形成氢过氧化物R-OOH。链式氧化反应的结果使碳-碳链断裂，并生成低分子量的脂肪酸、醇、二元羟酸、水等产物。

根据烷烃蜡氧化的机理，国外有些工厂使用烷烃蜡作原料，通过锰、铁等催化剂的作用生产脂肪酸及脂肪酸的酯，其反应就是在105～120的温度下进行的。

因此，石蜡的使用温度应不超过100 ，否则烷烃蜡会氧化并生成低分子氧化物，使模料改变原有性能。

2、松香

松香是一种透明脆性的固体天然树脂，由大量的树脂酸、少量的松脂酸酐及中性物组成。在中温模型蜡中，主要利用松香的黏性好和性能。但是，松香含有约90%树脂酸，由其分子式为C₁₉H₂₉COOH，属不饱和酸，在光、热、氧等作用下，易被氧化及结晶，表现出耐老化性弱，容易产生粉化及变色现象。

松香的氧化及结晶，使松香的颜色加深、发暗、浑浊，粘度增大，失去了松香原有的性能，必然也导致模型蜡品质的恶化。

二、脱蜡方式

根据对中温模型蜡的主要成分石蜡和松香的特性分析，可知使用中温模型蜡应注意的两个问题。
1、模料熔化温度不应超过100 ，而且不宜在大于100 的温度下搅拌。
2、选择合适脱蜡方法、脱蜡温度是相当重要的。
　　铸造厂脱蜡方式有传热脱蜡法、蒸气脱蜡法两种方法。目前，、蒸气脱蜡法占据绝对市场。蒸气脱蜡的优点在于不需用很高温度，这对保持模料性能有好处，可延长模料的使用寿命。

蒸气脱蜡所需时间随模组的大小、形状而定，在某种程度上取决于陶瓷模壳的孔隙度，根据经验对1kg的模组用5～10 min,3 kg的模组用10～15 min。

三、蜡件回收

将使用过程中混入的各种杂质，如砂粒、粉尘和水分除去，按下列方法处理可以延长模型蜡使用寿命。
　　1、静置除水

刚脱出的模料在沸腾状态下与水相混，首先应静止冷却除水，静置温度在90-100，时间在12小时以上，待蜡液和水分离后，将水放掉。为了加快水分的蒸发，可用强力抽风机，将蒸发的水气抽掉。

2、过滤

再将蜡液输入离心式分离器，进行离心分离处理，以除去杂质(或者用筛网过滤)。

3、保温

过滤后的蜡液进入保温槽，温度应不超过80 ，检验蜡料性能合格后，则继续使用，不合格，则加入20%～30%新料进行调整。

　　

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