STT焊接工艺方法概述 STT是一种以表面张力熔滴主要过渡力的熔化极气体保护电弧焊。 STT是美国林肯公司近几年开发的新型焊接电源。STT电源具有波形控制功能，根据熔滴的不同过渡过程，控制电流、电压的波形，即焊接电源能 自动调节焊接电流和电弧电压达到电弧所需的瞬时热量。确保焊接电弧的稳定燃烧和有效地控制焊缝 成形。 STT焊接工艺特点：①电弧燃烧稳定；②引弧容易；③烟尘和噪声小；④飞溅极小；⑤焊缝成形美观；⑥焊接成本较低；⑦操作容易；⑧焊接效率较高；⑨抗风能力较差；⑩焊接设备价格较高西气东输工程是国家本世纪重点工程项目，其对于工程质量的要求是不言而喻的。而林肯焊机在此项工程中扮演一个成功的角色，据统计，在大庆油建工程公司，大庆安装工程公司，就使用各种型号的林肯焊机172台，分布在陕西工地，南京工地，滁州工地，怀远工地，镇江工地。占其全部使用焊机数量的79％，按已完成工程量计算，林肯焊机大约完成工程量的85％左右。

在西气东输工程中，我公司根据不同焊接需要，共提供三款林肯焊机，分别是STT-II、V350-PIPE、DC-400，事实证明，这三款焊机均为性能优良的焊机，对西气东输工程要求的工程质量、工程进度都起到了硬件保证作用。
　　
下面分别对这几款焊机的性能 工艺特性 应用情况进行介绍和叙述。
　
1、 STT-II

　　STT-II是林肯公司的专利产品，主要应用于打底焊，采用的是表面张力过渡的焊接技术，成型好，在V型焊槽内呈平面状态，焊肉厚，无夹渣。此技术在该工程中应用于半自动焊，普通碳钢焊接，100％的CO2气体保护，使用STT-10送丝机。STT输出的波形与常规的工艺不同，STT电源既不是恒流源，也不是恒压源，它使用方波控制技术，能在百万分之一秒内改变电极电流，在一个周期内精确控制焊接电流，它的输出电流是根据瞬间的电弧要求而产生的，焊接时，短路时峰值电流迅速减少，减少了电爆炸的能量，也就减少了飞溅，使焊接电弧显得非常"柔和"，减小飞溅是STT-II焊机的特色之一，也是保证焊接质量的因素之一。

　　此外，STT-II还有收弧控制的功能，使得焊接的速度快，还可以精确控制焊缝形状。

　　在我们与工地焊工共同调试中，亲身感受到该焊机的以下特点。

　　1）、根焊焊面基本呈平面状态。
　　　　这就大大减少了打磨时间和打磨工作量。

　　2）、飞溅极小。
　　　　有一位焊工情不自禁地称赞到："太温柔了"。

　　3）、烟雾产生少，热辐射小，操作者感觉舒适。从全面质量管理的角度看，操作者喜欢使用，也是质量保证的一个因素。
　　
4）、使用该焊机焊接的样品，一次性验收合格。由于以上特点，被西气东输指挥部大力推荐使用