500千瓦电机 一般来讲电机的额定电压为中压为宜，或许是3.3千伏 或许是6.3千伏，或许是10千伏。建议使用中压电机软启动器，可以使电机平滑启动，对电网没有冲击。
电机是380伏的，如果使用自耦减压启动，需要一个自耦变压器，500千瓦电机用的启动变压器很大的。还需要交流接触器，但是一般最大的交流接触器只能控制380伏440千瓦电机，500千瓦电机至少需要1000A接触器，。热继电器也是不可缺少的，还有空气断路器，这都是主要设备。
因为几乎没有500千瓦电机使用380伏的，所以配到合适的电机启动柜，比较困难。
关于电机降压启动方式，建议最好使用电机软启动器。

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DJR3系列电动机软起动器是采用电力电子技术，计算机控制晶闸管作为开关元件对电机进行自动控制。微处理技术及现代控制理论而设计生产的具有当今国际先进水平的新型起动设备。该产品能有效地限制交流异步电动机起动时的起动电流，可广泛应用于风机、水泵、输送类及压缩机等负载，是传统的星/三角转换、自耦降压、磁控降压等降压设备的理想换代产品。 作用
◆ 降低电动机的起动电流，减少配电容量，避免增容投资；
◆ 减少起动应力，延长电动机及相关设备的使用寿命；
◆ 平稳的起动和软停车避免了传统起动设备的喘振问题、水锤效应；
◆ 多种起动模式及宽范围的电流、电压等设定，可适应多种负载情况，改善工艺；
◆ 完善可靠的保护功能，更有效的保护电动机及相关设备的安全；
◆ 可用于频繁起、停的场合 。
特点
◆ 起动方式：根据负载特点选择不同的起动模式及参数设置，可最大程度的使电动机实现最佳的起动效果；三种起动方式：电压斜坡起动——可得到最大的输出扭矩；限流起动——可有效地限制起动电流；点动——可实现试车调试功能。
◆ 高技术性能：由于采用了高性能微处理器及强大的软件支持功能使控制电路得以简化。无需对电路参数进行调整。即可获得一致、准确及快速的执行速度；高强度抗干扰功能.
◆    高可靠性：DJR3软起动器所有电器元件均经过严格的筛选，其主控板还须经过72小时高温循环试验和振动试验，从而保证了出厂产品的高可靠性；
◆ 优化的结构：独特紧凑的模块化结构及上进线下出线的连接方式，非常方便用户的集成、成套；
◆ 多重保护功能 DJR3软起动器对电动机的起动有多种保护功能（如过流、过载、缺相、过热等），可降低集成或成套成本，简化电路。
◆ 键盘设置功能：便捷直观的操作显示键盘，可根据不同负载，对起停、运行、保护等参数进行设置、修改

二、面板所显示的各项中文参数功能说明：
电机运行累计：  0-9999小时；该计数值为历次运行的时间累计，并且不受停电的影响，计满9999小时后自动又回零开始。
起动时间:单位为秒；0.1-199.9秒
停车时间:单位为秒:0.1-199.9秒
1:过载电流：  单位为A；一般为电机铭牌额定电流的1.1倍左右。当电机在运行的时候（不包括起动过程电流），如果达到或超过该项数值，控制器将进行过载计时，当达到过载时间所设定的时间时，控制器将停止工作并产生过载报警信号提示。
2:过载时间：0.1-199.9秒；当电机电流超过过载电流的设定值时,如超过该设定时间，则产生过载报警。该时间具有反时限保护特性，即过载电流越大，保护时间就越短。
3:起动电压： 数值范围：40-90 %；起动时电压对应电源电压的40%-90%，用户可根据现场设备实际情况调整。
4:额定电流： 单位为A：电机铭牌的额定电流，当功能选择一项选择了节能运行功能时，控制器将参照该设定值进行计算和节能控制，即通过降低电机的运行电压来达到节电的目的，一旦负荷增加，控制器立即升高输出电压，以保证设备的正常工作。如只选择起动功能，则该项参数不使用。 5:起动限流：单位为A：当起动方式选择为“恒流”时，该电流值为起动过程中电机最大电流值。在该起动方式下，电机的起动时间取决于起动电流和设备的负荷及机械惯量。此时起动时间的设定值为最大保护时间，如果由于负载重原因导致在设定的时间内没有完成起动，将会停机并产生“起动超时”报警，如设备正常，可通过增大限流值和增加起动时间来解决，必须注意！该最大设定值不得超出“互感电流”设定值的二倍！当起动方式选择为“降压”时，该项参数值无效。
6:制动电流： 即用于频繁正，反转控制的场合和要求快速停车的情况，该电流为停车前电流的反相序电流，即反接制动电流，其制动时间为停车时间的设定值。在制动期间，如另一方向运转指令已给出，则控制器待停车时间到达后，立即转入起动。该项功能可减少电机频繁正，反转换向对电动机和传动设备的冲击和损害。7:互感电流： 单位为A：该项参数为生产厂家设定的机内互感器数据，用户不得随意修改。
8:起动方式： 降压：在该方式下，电机起动时从设定的“起动电压”一项中的低电压开始，按所设定的起动时间逐渐线性地提高输出电压，直到起动时间结束。
9:恒    流：  即恒电流起动方式，特别适用于较大机械惯量的设备，如鼓风机等，这种恒转矩的平滑起动可使设备和电机避免冲击，可大大延长设备的使用寿命。在该起动方式下，请正确设定好“起动限流”和作为保护使用的“起动时间”这两项参数。
10:参数修改： 禁止：在该状态下，所有参数只能观看，不能修改。
11:允许：在该状态下，所有参数都可以修改。当设备正常运行时，应设置为禁止，以防止数据被误修改。
12:功能选择：起动：即控制器工作在通常的电机的起动和运行的各项保护监测，适用于一般性的电机基本满负荷均衡工作情况。
13:节    能：即控制器除了具备以上的起动和保护功能以外，还可以在电机的运行过程中，根据电机的负荷状况，快速动态调节电机的输出电压，可达到比星/三角运行更好的节电效果，该方式适用于电机负荷经常变化，且很多时间设备工作在轻载或空载的情况下，用户可取得良好的经济效益。
14:相序保护：有效：即控制器每次通电将检测相序，如相序错误则报警。
 15:无效：即控制器无论输入正反相序都可以正常工作，可用于输入端正，反转接触器来控制电动机转向的使用方面。
三、面板操作说明：
 左边向上（∧）、向下（∨）键为参数选择键，用于选择各参数项目；中间键（复位）为复位键，用于报警后复位；右边向上（∧）、向下（∨）键为参数内容修改键，用于修改选中对应的参数项。
四、故障报警的屏幕内容显示说明：
 1:电动机过负荷报警：即电机电流已经超过过载电流所设定的保护电流值，且时间也超过过载时间所设定的延时值。该项报警在撤消运转指令后将自动复位！
2:输入相序错误报警：装置初次安装时电源相序错误。应更换输入电源相序。
3;输入电源缺相报警：控制器的三相输入电源有一相断电。应检查输入电源。
4:电机电流异常报警：即电机三相绕组有缺相或者有三相电流严重不平衡现象。
  5:起动时间超时报警：这是恒流起动方式下才会出现的报警，初次使用时原因是“起动限流”值太小或者“起动时间”值太少，正常使用后产生该报警则是机械负荷过重所致，应查明原因再起动。
以上报警导致停止运行后，在查明原因排除故障后按面板上的（复位）键则能清除报警