我今天维修线切割的经验分享
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    我今天维修线切割的经验分享，一台线切割出现故障，现象是不出高频，之前找很多人修过，但是没有修好，因而一直放置了近1年才联系到我去维修。
此机床是hf线切割控制软件，半闭环系统，变频器控制丝速，高频产生和功放分为两个电路板，有专门的控制板控制水泵高频运丝开启关闭及速度，轻触按键选择加工参数等等。
开运丝，速度正常，调速正常，钼丝上的不多，大约50mm宽度，水泵运转正常，高频开启有继电器吸合声音，但是没有高频，测高频电源65v电压正常。选择功率的继电器动作正常，测功放输出没有有电压，问题缩小到功放板机高频板，将高频板和功放板断开，将其中一个管子的输入端与地短路，测有输出电压，说明功放板工作正常，因为没有频率计示波器等，无法观察高频板的输出，但测输出无电压，说明高频板没有起振，分析高频板震荡由两个部分控制，1，自身振荡器，2，振荡器控制器，先检查控制部分，这部分分两个地方控制，一是软件卡的高频开，而是换向高频关，自有这两个条件满足高频振荡器才可能震荡，这两个部分在高频板上有两个拨码开关选择导通还是关断，接下来到tp521-2的光耦上，先换光耦无果，测光耦输入端始终无电压，反查拨码开关，发现开关处在断开位置，估计之前的人维修时动过这个开关但是没有复原，这时候认为通过光耦可以开启高频，但事实不受机床控制，查hf卡控制高频继电器动作正常，判断故障是换向断高频一直处于关状态，换向段高频是由变频其控制，所以判断变频其有问题，换一个变频器，故障依旧，查换向电路板，
未见明显故障，经过好久没有查出原因，一个不经意绕到机器背后开运丝，发现运丝没有到位就反转，开始以为是机器长时间不适用，开关动作不灵活，但是打开开关板子检查3个开关均正常，判断控制板有问题，让机器提前换向，所以没有高频的问题也就找到了，为了验证这个推断，就用单片机写了一个小程序来模拟换向动作来绕开控制板上的工作，结果还真是这样，高频竟然有了，分析是运丝不断换向，变频器还没有将高频打开又到了下一次换向关高频的时间，所以高频一直打不开，所以就把换向开关的线并联到单片机和控制板上，用单片机写的程序代替控制板用了几天，这个问题又出现了，想了好久没有解决，一定是原来的控制板干扰了单片机的工作，所以就将原来的控制板的线断开，这样就可以工作了，为了避免以后再出现 这样的问题，就仔细检查了控制板，经过几番周折，终于找到了问题所在，原来是一只小小的104电容严重漏电，几乎成短路状态，而这个电容的作用是消除换向开关的噪音用信号用的，并联与开关两端，将这个电容取下不用，机器也不能正常工作，出现无规律的换向等其他问题，说明这条线路上确实有干扰存在，随后换好新的电容，就用控制板的原电路，结果换向稳定可靠。
结果说明一只小小的电容处在与高频无直接联系的电路上，竟然引起无高频的故障，高频部分修好，新的问题出来了，手控盒不能动作，但是可以正常加工，分析可能是手控盒电路问题，打开手控盒发现里面全是按键，没有别的东西，所以顺线路查到伺服板的手控部分，发现各功能正常，就是没有动作，估计是电路板的问题，由于机床自动加工部分正常，就试着用单片机模拟加工信号来控制手动，结果还真是那么回事，所以手控问题也解决了