高炉煤气和焦炉煤气的特性以及加热焦炉时的区别
(2011-01-17 13:17:05)
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分类: 炼焦方面 |
高炉煤气(贫煤气)(BFG)特性:
(1)高炉煤气中不燃成分多,可燃成分较少(约30%左右),发热值低,一般为3344—4180千焦/标米3;;
(2)高炉煤气是无色无味、无臭的气体,因CO含量很高、所以毒性极大;
(3)燃烧速度慢、火焰较长、焦饼上下温差较小;
(4)用高炉煤气加热焦炉时,煤气中含尘量大,容易堵塞蓄垫室格子砖;
(5)安全规格规定在1米3空气CO含量不能超过30mg;
(6)着火温度大于700℃。
焦炉煤气(COG)特性:
(1) 焦炉煤气发热值高16720—18810KJ/m3;,可燃成分较高(约90%左右);
(2) 焦炉煤气是无色有臭味的气体;
(3) 焦炉煤气因含有CO和少量的H2S而有毒;
(4) 焦炉煤气含氢多,燃烧速度快,火焰较短;
(5) 焦炉煤气如果净化不好,将含有较多的焦油和萘,就会堵塞管道和管件,给调火工作带来困难;
(6) 着火温度为600-650 ℃。
(7)
焦炉用焦炉煤气和高炉煤气加热时要注意:
①焦炉煤气发热值高,煤气热值波动不大,便于调火操作,易于调节。贫煤气发热值低,调节时炉温反应较慢,且需要预热。
②焦炉煤气可燃组分含量高,煤气流量需要少,加热系统阻力小,贫煤气可燃组分含量少,流量大,加热系统阻力大。
③焦炉煤气燃烧速度快,火焰低。而贫煤气燃烧速度慢,火焰长,有利于焦炉的高向加热。
④焦炉煤气含碳氢化合物多,高温时易分解石墨,挂接烧嘴。贫煤气CO含量较高,操作时要防止煤气中毒。
⑤焦炉煤气中,焦油、萘含量较高时,易堵塞腐蚀管道。贫煤气含尘量大,容易堵塞克格子砖。