1、  绝热材料习惯上称为保温材料。目前一般：650℃以上称为耐火区，650℃以下称为保温区，常温以下称为保冷区。

★★食品工厂选用的隔热材料要求：热阻大、空隙大、容重轻、耐腐蚀。

绝热材料分为：无机隔热材料和有机隔热材料。无机隔热材料不易分解，没有气味，一般用在隔热表面，如蒸汽管道，温高有气味。建筑材料中的绝热材料既能隔热又能隔音(吸声)。

2、  建筑制图（房屋建筑制图统一标准GB/T 50001-2001）：

图纸的加长是指长边可以加长，而短边不得加长。以图纸的短边做垂边称为横式，以短边作水平边称为立式。每加长一次是L的1/8，即加长的长度必须是长度L的1/8的倍数(整数倍)。

标题栏，简称图标，在图纸的右下角。会签栏，在图纸左上角。

★建筑图的种类：地形图、总平面图、车间平剖面图、车间立剖面图、车间立面图、管路图（平面图、透视图）。

平面图上的编号标注在图样的下方与左侧圆内；横向编号用阿拉伯数字1、2┄从左至右顺序编写；竖向编号用拉丁字母，从下至上顺序编写；但拉丁字母的 I、O、Z不得用为轴线编号。

附加轴线：应以分数表示；两根轴线之间的附加轴线应以分母表示前一轴线的编号，分子表示附加轴线编号，编号宜阿拉伯数字顺序编号。1/2表示2号轴线后附加的第一根轴线。1号轴线或A号轴线之前有附加轴线应以分母01、0A分别表示位于1号轴线或A号轴线前的轴线。

剖切线：特殊情况可转折剖视，但转折只允许一次；剖切线方向：水平方向只能从由下向上看，垂直方向可向左右二个方向看，不能将图纸转180°后再剖切画图。

3、  地形——指方形、三角形、任意形状；地貌——指地面高低不平(池塘、坡等)反映地形起伏不平的状况；地物——指设计所在地地点的地形中原有建筑物的状况。

图的比例：总平面图（1:500,1:1000,1：2000），车间平（立）面（剖）图（1:50,1:100,1:200）。

用汉字填写标题栏、技术要求或说明事项，用数字标注尺寸，用汉语拼音字母表示定位轴线编号、代号、符号等。“建筑制图标准”规定汉字用长仿方宋体，字号新标准规定应不小于3.5mm。数字一律用阿拉伯数字，字高应不小于2.5mm。分数标注：用阿拉伯数字。图中间表示数量的数字一律用阿拉伯数字，计量单位用计量符号表示。

4、  建筑图线线型有五种：实线、虚线、点划线、折断线、波浪线。（前三种又分粗线b、中粗线0.5b、细线0.25b；后两种只有细线0.25b）。

作图时应在线宽b的选择范围内选一组来绘画；平行线，其间隙不宜小于其中粗线的宽度且不宜小于0.7mm。点划线用于定位轴线、中心线、对称线( 或尺寸界线)。折断线有平面折断线和曲线折断线是一个断开界线，表示未画完的折断线。建筑制图标准中规定定位轴线应用细点划线绘制。

5、  建筑制图的尺寸标注包括尺寸界线、尺寸线、尺寸起止符号和尺寸数字。

图样上的尺寸单位，★除标高及总平面图以米（m）外，其余均必须以毫米（mm）为单位（但不必写出） 。

6、  标高是用以表明房屋各部分高度的标注方法。我国在建筑制图上规定：★生产车间、所有房屋地坪的标高是0标高。标高一律用米(m)为单位，★一般注至小数点后第三位(生产车间xxx.000)。但在总平面图中注至小数点后第二位(xxx.00 ) 。

7、  主要建筑构件：地基和基础，地坪，墙和柱，门和窗，楼盖，楼梯

★★地基------是基础下面的承重土层，地基不是建、构筑物的组成部分；基础------是建、构筑物的承重结构，基础是建、构筑物的组成部分。

基础埋置深度（H）指从室外地面到地基上面的垂直距离。影响H大小的因素有：① 地基土层的好坏，② 建筑物的荷载大小，③ 冻结深度，④ 地下水位，⑤ 与相邻建筑设施基础的关系。

8、  地坪：主要指生产车间底层地面和楼层楼板表面。

食品厂对地坪的特殊要求：有坡度i=1. 5%～2.0%；沿墙两边要有排水明沟和地漏；要能耐酸、碱的腐蚀防滑、不起尘；防潮、隔水。

9、  墙的作用：承重、围护、分隔。墙的分类：按位置分，内墙、外墙、山墙和檐墙；按方向分，纵墙和横墙；按结构受力分，承重墙和非承重墙；按作用分，框架墙，隔墙，防火墙；按墙面粉刷与否分，清水墙和混水墙。

柱与墙的位置：墙在柱中间、墙在柱的一侧、柱在墙内；食品工厂最好选用第二种形式。食品工厂的墙壁与墙壁，墙壁与梁，墙与天花板，梁与天花板，要用圆角，而不用直角，圆角空气流动好，霉菌不易生长，蜘蛛不易结网。

10、 进出车间的门（M）一般有二种情况：① 供人，② 供原料和成品；以前这二种门共用，现在根据HACCP已不允许，必须分流。供人使用的门目前常用风淋门，进出也应进出分开；供原料和成品进出的门常用空洞门或传递窗。

★窗（C）图中，实线表示外开，虚线表示内开；注意，采光面积不等于窗洞面积。

★★采光系数= 采光面积/室内地坪面积 * 100%  食品工厂的采光系数为1/4～1/6。

11、 楼盖的构造有四部分组成：承重结构、铺面、天花板（吊平板）、填充物。楼盖的承重结构包括梁和楼板；★★结构高度 = 梁高+板厚；净高 = 层高 - 结构高度；主梁长=跨度（进深），次梁长=开间（主梁间距）；结构高度越大，有效空间就越小；同样的层高，无梁楼盖比有梁楼盖净高要高。楼板目前用的最多的是钢筋水泥混凝土。

铺面是楼板表面的面层，材料有木板、水泥沙浆、水磨石等；铺面的作用是保护承重结构，并承受地面上的全部作用力；在车间中的铺面就是地坪。天花板一般起隔音、隔热、防止建筑材料灰尘飞落而污染食品以及美观的作用。填充物在天花板与楼板之间起着隔热、隔音的作用，多用多孔、松散、轻质的材料，如：泡沫塑料、石棉等。

12、 楼梯：

要求：（1）楼梯要使用方便，安排在厂房的显眼处，便于生人找到；（2）踏步走上去要舒适；（3）楼梯要有足够的通行能力，紧急情况疏散快；（4）防火安全；（5）通风良好，采光好；（6）楼梯要坚固耐用、经济实惠。

楼梯的组成：楼梯段（踏步、扶手、栏杆），平台（平台板和平台梁）。

楼梯的种类：按材料分，木梯、钢梯、钢筋混凝土楼梯；按功能分，主楼梯、辅助楼梯、安全（太平）楼梯、消防楼梯；按施工方式分，预制钢筋混凝土楼梯、现浇钢筋混凝土楼梯；按平面形式分，直跑（一段式）、双跑（二段式，一般第一段踏步数>第二段踏步数，是为了净空高，能走人）、三跑（三段式）、螺旋式。

楼梯的宽度：①单人通行≥850mm ② 双人通行=1000 ～ 1100mm ③ 三人通行=1500～1650mm ④ 通人又通物=1200～2200mm ⑤ 通地下室一般取 850mm ⑥ 专用楼梯≥600mm ⑦ 消防楼梯=600～700mm

★★楼梯平台宽度≥楼梯宽度，一般取相等；每段楼梯的踏步数（n）3≤n ≤18；楼梯的坡度，由踏步宽（B）/踏步高（A）决定，要行走舒适，一般取26⁰ ～ 30⁰ （26⁰ ～ 35⁰），食品工厂中，主楼梯 30⁰；辅助楼梯 45⁰，A与B关系的经验公式： 2 A + B= 600～700（620）mm，食品厂一般选A=150 ～180mm，B =250 ～350mm。

★栏杆高度一般取850～950mm，宽度（扶手大小）一般取80mm。

★楼梯净距（f）二段式楼梯中间的距离（间隙），一般取150～200mm。

 ★楼梯平台梁下高（净空高）：若平台梁下要经常过人，净空高≥2000mm，若平台梁下不经常过人，净空高≥1900mm，平台厚度+平台梁高≈400mm。

13、 屋顶（屋盖）

楼盖、屋盖都是水平方向的建筑构件。屋盖的类型：平屋顶、坡屋顶、曲面形屋顶、折板形屋顶。屋顶的构成包括承重结构、围护结构、防水结构。

14、 ★建筑模数：在建筑设计中使用统一的标准尺寸单位。

基本（建筑）模数：建筑模数规定了建筑物的基本尺寸，任何房屋的尺寸都必须是基本尺寸的倍数。这一基本尺寸称为基本模数。基本模数用M。表示，M。=100mm

扩大模数：模数尺寸中凡是基本模数的整倍数称扩大模数，3 M。、6 M。、15 M。……

分模数：模数尺寸中凡是为模数分数的称分模数，我国模数制中有：1/10 M。、1/5 M。、1/2 M。等

在层高、开间方向应该用扩大模数层高、开间尺寸必须是扩大模数的倍数其基数值均应取扩大模数3M。

单层厂房开间（柱距）：应采用扩大模数取3M。的倍数，如3.6m、3.9m、4.2m、4.5m、6m等，食品工厂以4.2m和6m用得比较普遍。

单层厂房跨度(进深)≤18m时：扩大模数取30 M。数列，即跨度建筑模数是3m，如3m、6m、9m、12m、18m等。

单层厂房跨度(进深)＞18m时：扩大模数取60M。数列，即跨度建筑模数是6m，如24m、30m等。

多层厂房开间(柱距)：应采用扩大模数6M。的倍数，如6.0m、6.6m、7.2m等。

多层厂房跨度(进深)：扩大模数取15M。数列，即跨度建筑模数是1.5m，如6.0m、7.5m、9.0m、10.5m、12m等。

15、 房屋的变形缝有：伸缩缝、沉降缝、防震缝三种。

16、 建筑构件的耐火极限：指构件受到火力作用到失去支撑能力、稳定性或发生穿透裂缝或背火一面温度升高到220℃的时间（小时），与所用材料和截面尺寸有关。

17、 （了解）食品生产车间建筑的特点：

（1）门，门上应设置有防蝇、防虫设施，在入门前应有洗手、脚的消毒池；（2）窗，有空调的生产车间，如包装间、生产巧克力的某些工段，窗是固定窗，一般车间用双层平开窗(南方)，防止天热蝇、虫的飞入，窗可通风，纱窗既防蝇、虫，又可通风；（3）特殊车间，对有大量蒸汽、油蒸汽的车间，如二重锅、油炸锅、杀菌设备等设备应放在生产车间的下风向，以尽量减少车间内水、油蒸汽，风可把水、油蒸汽吹出车间，还应有机械通风装置；（4）采光，生产车间应有良好的采光条件，自然光比人工光好，要使工人在生产时心情舒畅，不出生产事故；（5）有利于清洗，墙与墙、墙与天花板、楼板与梁的相交处应做成圆弧形，以利通风，而不结蜘蛛网，不积灰尘，生产车间墙壁应有1.8～2.0m的白瓷砖墙裙，以利清洗，确保车间卫生、清洁；（6）地坪，要耐酸、碱腐蚀，排水要畅通；（7）顶棚，顶棚应做成倾斜式，以利大量蒸汽通过排风机排出，天花板、墙用过氯乙烯防霉油漆或涂料，但油炸场所不用，因为温度高，油漆掉下来进入食品是有毒的；（8）楼板，为防止楼板间缝隙渗水，所以食品工厂生产车间的楼板最好用整体式，天花板，食品厂一般用塑料扣板，或不锈钢板，更好的可用彩钢板。

18、 生产车间工艺布置的原则：

（1）要有总体设计的全局观点；（2）设备布置要尽量按工艺流程的顺序来作安排；（3）在进行生产车间设备布置时，应考虑到进行多品种生产的可能，以便灵活调动设备，并留有相当的余地，以便更换设备，同时，还应注意设备相互间的间距和设备与建筑物的安全维修距离，既要保证操作方便，又要保证维修装拆和清洁卫生的方便；（4）生产车间与其他车间的各工序要相互配合，保证各物料运输通畅，避免重复往返。注意：要尽可能利用生产车间的空间运输；合理安排生产车间各种废料的排出，人员进出要和物料进出分开。人流通道、物流通道包装材料通道要流畅，尽量避免交叉、往复、污染；（5）卫生安全劳保，必须考虑生产卫生和劳动保护；（6）采光通风，应注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施；（7）室外设备，可以设在室外的设备，尽可能设在室外，上面可加盖简易棚；（8）品质控制要求，根据生产工艺对品质控制的要求，对生产车间或流水线的卫生控制等级要进行明确的区域划分和区间隔离；（9）执行规范，严格执行HACCP、ISO14000、GMP的规范性；（10）辅助用房，要对生产辅助用房或空间留有充分的面积。

19、 正式的车间图，按照设计阶段的不同划分为初步设计阶段的车间布置图和施工图阶段的车间布置图，它们在表达内容的深度上有所不同；从设计程序上，一般为：车间布置草图→车间布置图（初步设计阶段）→车间布置图（施工图阶段）。

20、 食品工厂生产车间的建筑结构大体上可分为砖木结构、混合结构、钢筋混凝土结构和钢结构等。

21、 用“单位产品耗水耗汽量定额” 来估算生产车间的用水量和用汽量，其方法简便，但目前在我国尚缺乏具体和确切的技术经济指标。只能是粗略的估算。

一个食品工厂要设置多大的给水能力，主要是根据生产规模，特别是班产量的大小而定。用水量与产量有一定的比例关系，但不一定成正比。班产量越大，单位产品耗水量相应越低。给水能力因而可相应减低。

食品工厂中主要的载热体是饱和水蒸汽，有时亦有热油、空气和水，而饱和水蒸汽容易取得，输送方便，对压力、温度与蒸汽量的控制都较容易，同时，饱和蒸汽无毒，且具有较大的凝结潜热，对金属无显著的腐蚀性；价格便宜，可直接和食品接触等优点。对蒸汽量的消耗、加热面积的大小、加热过程的时间以及加热设备的生产能力，都应通过最大负载时热量衡算来确定。

22、 管道设计与布置的内容主要包括管道的设计计算和管道的布置两部分。

管道设计与不值得步骤：（1）选择管道材料；（2）选择介质的流速；（3）确定管径；（4）确定管壁厚度；（5）确定管道连接方式；（6）选择阀门和管件；（7）选管道的热补偿器；（8）绝热形式、绝热层厚度、保温材料的选择；（9）管道布置；（10）计算管道的阻力损失；（11）选择管架及固定方式；（12）确定管家跨度；（13）选定管道固定用具；（14）绘制管道图；（15）编制管材、管件、阀门、管架及绝热材料综合汇总表；（16）选择管道的防腐蚀措施，选择合适的表面处理方法或涂料及涂层顺序，编制材料及工程量表。

23、 公称直径：管子和管道附件的公称直径是为了设计、制造、安装和维修的方便，而人为规定的一种标准直径。就是常讲的通称直径或公称通径。在若干情况下，实际内径的尺寸等于公称通径，如阀门和铸铁管。但在一般情况下，公称通径的数值是指管子的名义直径，既不是内径，亦不是外径，而是与管子外径相近又小于管子外径的数值。

公称通径用符号DN来表示，其后附加公称通径的尺寸。例如公称通径为100mm的水煤气管，则用“DN100”表示。管子的真正内径和它的公称直径往往是不相等的，有的相差较大。

24、 公称压力：就是通称压力。一般就是大于或等于实际工作的最大压力。

在设计时，选用的流速过小，则需较大的管径，管材用量多，投资费用大；若设计时选用的流速较大，则管道的压力损失太大，动力消耗大，能源浪费。

25、 水和蒸汽的最大差别是：1m³水在任何压力下，只要在4℃时其重量基本上是1t；而1m³蒸汽的重量，则随蒸汽的压力大小而变化，所以同一管道、同一流速，但在不同蒸汽压力下，每小时流过的蒸汽重量亦不同。

26、 管路中还有其它许多的附件，如：短管、弯头、三通、异径管、法兰、阀门等，我们通常称这些附件为管道附件，简称管件和阀件。可以使管路改换方向、变化口径、连通和分流以及调节和切换管道中的流体等等。

27、 管路的连接包括管道和管道的连接、管道与各种管件、阀件及设备接口等处的连接。

目前比较普遍采用的有：法兰连接（可拆式）、螺纹连接、焊接及填料式连接等。（其他还有承插式连接、简便快接式连接）。

法兰连接主要依靠两个法兰盘压紧密封材料来达到密封的。法兰的压紧力是靠法兰连接的螺栓来达到的。

螺纹连接可以拆卸、但没有法兰连接那样方便，密封可靠性也较低。因此，使用压力和使用温度不宜过高。螺纹连接的管材大多采用水·煤气管。

焊接连接，不可拆链接，焊缝焊接质量的好坏，将直接影响连接强度和密封质量。为保证焊缝质量，可用x光拍片和试压方法检查。

28、 ★★管道符号：管道符号包括管道中流体介质的代号，管路连接符号和管件符号等，其表示方法：

29、 管路支架是用来支承和固定管路用的。有用钢结构和钢筋混凝土结构的。管架又有室外管架和室内管架之别。

管路的补偿：管路在输送热介质液体时（如蒸汽、冷凝水、过热水等）要受到热膨胀，对此应考虑管路的热伸长量的补偿问题。

30、 管路保温的目的是使管内介质在输送过程中，不冷却、不升温，亦就是不受外界温度的影响而改变介质的状态。管路保温有采用保温材料包裹管外壁的方法。管路保温常采用导热性差的材料做保温材料。

管路保温层的厚度要根据管路介质热损失的允许值和保温材料的导热性能通过计算来确定。

管路的标志：为了区分各种管道，往往在管道外壁或保温层外面涂有各种不同颜色的油漆。油漆既可以保护管路外壁不受环境大气影响而腐蚀，同时也用来区别管路的类别，使我们醒目地知道管路输送的是什么介质，这就是管路的标志。这样，既有利于生产中的工艺检查，又可避免管路检修中的错乱和混淆。

蒸汽，红色白字；压缩空气，深蓝色白字；真空，白色天蓝字；自来水，绿色白字。

31、 管路设计应完成：管路配置图、管路支架及特殊管件制造图，施工说明。

32、 管路设计及安装的一般原则：正确的设计和敷设管道，可以减少基建投资、节约管材以及保证正常生产。管道的正常安装，不单使车间布置得整齐美观，而且对操作的方便、检修的难易、经济的合理性、甚至生产的安全都起着极大的作用。

33、 ★★管路设计布置原则：（P148）

34、 管路布置图是根据车间平面布置图及设备图来进行设计绘制，它包括①管路平面图、②管路立面图和③管路透视图。在食品工厂设计中一般只绘制管路平面图和透视图。

35、 ★★★管路布置图的基本画法（P150）：图3-28 ~ 图3-34，表3-78.

管路图的标注方法及涵义：0.3 WPa DN50 +4.000”其中“0.3” 表示介质压力大小，其单位为（MPa）；“S”代表管道中的介质为水；“DN50”表示公称通径为50mm的管子，“+4.000”表示管子的标高为正4m。所以，本例管路标注的含义为：公称通径为50的管路中，通过0.3 MPa压力的自来水，离标高为“0”的地坪之安装高度为4m。

36、 ★★★管路透视图（画法）－－管路的空间立体图。以管路平面图为基础，进行管路的立体设计，表达管路在高度方向上相互关系，一般情况下，管路透视图上不画设备，也不必画房屋的轮廓线。