禾维智能UFTRAK环形导轨及环形导轨输送线

发热片在安装时需要用到零配件，零配件在生产加工时需要经过组装等工序，传统的组装均是采用生产线进行人工组装，效率较为低下，

组装检测设备通过转盘及多个工位配合进行组装，工作效率高效。

环形导轨全自动发热体组装设备，其具有高效组装的优点。

环形导轨全自动发热片组装设备，包括机架，

机架上设置有转盘以及带动环形导轨转盘转动的转动电机，

环形导轨转盘设置有两个且啮合有传送带，环形导轨传送带沿着加工线分别设置有下陶瓷上料工位、弹片上料工位、PTC上料工位、极片上料工位、上陶瓷上料工位、转料工位、卡扣组装工位、电阻检测工位和卸料分拣工位，

环形导轨传送带上设置有载具，下陶瓷上料工位包括下陶瓷横推气缸，

下陶瓷横推气缸连接有下陶瓷推板，下陶瓷推板连接有下陶瓷竖推气缸，

下陶瓷竖推气缸连接有下陶瓷抓取板，下陶瓷抓取板连接有下陶瓷抓取气缸，

下陶瓷抓取气缸连接有下陶瓷夹持板。

有益效果是：

设备共有九个工位，加环形线轨道和转盘，利用工位达到高效自动化组装的目的，

具体步骤为：

下陶瓷物料到位，下陶瓷竖推气缸置位下行，下陶瓷抓取气缸抓取，下陶瓷竖推气缸复位上行，下陶瓷横推气缸置位前推同时下陶瓷旋转气缸旋转90°，

下陶瓷竖推气缸置位下行放入到环形线轨工装载具，下陶瓷抓取气缸松开，下陶瓷竖推气缸复位上行，下陶瓷横推气缸和下陶瓷旋转气缸同时复位初始位置；

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