禾维智能UFTRAK环形导轨及环形输送线

环轨多工位电池盖压合设备及其使用方法，涉及电池加工领域。

环轨多工位电池盖压合设备包括机架，机架上设有X轴轨道流水线、热风箱模组、Y轴驱动轨、Z轴取放料机械手和环轨加工单元，X轴轨道流水线用于对电池盖进行上下料，热风箱模组设置于X轴轨道流水线的上方并用于对电池盖预热。

该环轨多工位电池盖压合设备提高了生产效率，提高了自动化程度，实现对电池盖加热过程的精确控制，这有助于确保电池盖在压合前达到理想的温度状态，根据不同电池盖材料的特性，调整加热阶段的温度和加热时间，从而适应不同材料的加热需求，确保电池盖不易受损，降低不良品率。

环轨多工位电池盖压合设备及其使用方法，其具备的有益效果

1、环轨多工位电池盖压合设备，第一，通过环轨组件和多个工位的设计，实现了电池盖的连续加工，提高了生产效率；

第二，X轴轨道流水线、Y轴驱动轨和Z轴取放料机械手等部件的协同工作，实现了电池盖的自动上下料和加工，提高了自动化程度；

第三，通过热风箱模组和加热模组的设计，使得电池盖压合设备中具备两级加热功能，实现对电池盖加工过程中进行初级预热以及二次加热，两级加热方式能够分别控制两个加热阶段的温度，从而实现对电池盖加热过程的精确控制，这有助于确保电池盖在压合前达到理想的温度状态，根据不同电池盖材料的特性，调整加热阶段的温度和加热时间，

从而适应不同材料的加热需求，确保电池盖不易受损，降低不良品率。

 2、环轨多工位电池盖压合设备，环轨组件能够驱动工件底座做闭环运动，使得电池盖能够在多个工位上进行连续加工，无需停顿或转向，从而大大提高了生产效率，环轨加工单元的紧凑设计能够最大限度地节约工厂内的空间，环轨加工单元通过自动化控制，

实现了对电池盖的精确定位和控制，减少了人工操作的复杂性，降低了事故风险。

同时，环轨组件的闭环运动方式也减少了工厂内的人员和设备之间的交叉运动，进一步提升了工作环境的安全性。

3、环轨多工位电池盖压合设备，下扫码模组用于扫描电池盖的二维码，记录产品信息。

上视觉CCD检测模组位于预热阶段之后、Y轴移动与抓取阶段之前，通过高精度摄像头检测电池盖的状态，包括是否有变形、划痕等缺陷。两模组协同工作，确保加工的电池盖质量可靠。

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