全自动化的烫金印刷机用UFTRAK环形导轨

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禾维智能UFTRAK环形导轨及环形输送线
烫金上料区3包括置于烫金机架主体2一端的上料机架5,安装在上料机架5一
侧的第一上料机构6,安装在上料机架5另一侧的第二上料机构7,安装在第二上料机构7侧面的物料转运推车8。
----的烫金收料区4包括直接置于烫金机架主体2另一端的收料机架9,安装在收料机架9一侧面的第一收料机构10,安装在收料机架9另一侧的第二收料机构。
第一上料机构6包括直接置于地面的上料机架60,安装在上料机架60上面的供料
工作平台61,安装在供料工作平台61上面的复数个烫金物料件;
----第一上料机构6结构与二上料机构7结构是相同。
----的第一收料机构10包括直接与地面接触的收料机架101,
安装在收料机架101上面的收料工作平台102,置于收料工作平台102上面的复数个烫金物料件;
----的第一收料机构10的结构与第二收料机构11的结构是相同。

烫金机架主体2包括直接置于烫金上料区3与烫金收料区4之间的机架主体
20,安装在机架主体20一端的位于烫金上料区3内侧的上料轴机械手21,安装在机架主体20
另一端的位于烫金收料区4内侧的收料轴机械手22,安装在机架主体20侧面的环形导轨系
统机构23,安装在机架主体20内侧的间隔距离的复数台烫金机24,
安装在环形导轨系统机构23上面的复数个与烫金机24相互对应的烫金定位机构25,
安装在环形导轨系统机构23上的位于烫金收料区4一端的CCD视觉检测系统26。

----的上料轴机械手21包括固定安装在机架主体20上的机械手固定座安装在机械手固定座上面的旋转活动转臂,安装在旋转活动转臂另一端的用于烫金物料件的上料吸盘组;
----的收料轴机械手22的结构与上料轴机械手21的结构相同。
安装时,----第一上料机构6安装在上料机架5右侧,第二上料机构7安装在上料机
架5左侧看,----上料机构5置于机架主体20一端,且与上料轴机械手23相邻。
----的物料转运推车8安装在第二上料机构11侧面。
----上料轴机械手21的机械手固定座安装在烫金机
架主体2上面,且位于第一上料机构6和第二上料机构7一端,的上料轴机械手21的上料
吸盘组置于第一上料机构6,第二上料机构7上方。
收料机架9安装在烫金机架主体2一端,且与收料轴机械手22相邻。
收料轴机械手22一端固定在烫金机架主体2上方,收料轴机械手21另一端悬空于第一收料机构10,第二收料机构11上方。
环形导轨系统机构23安装在烫金上料区3与烫金收料区4之间。
在环形导轨系统机构23上面安装有烫金定位机构25,----的烫金机24置于烫金机架主体2的侧面,----烫金定位机构25置于烫金机24的下方,且与烫金机24相互配合使用的。
的CCD视觉检测系统26安装在环形导轨系统机构23上面,且位于烫金收料区4内侧。
使用时,上料轴机械手23的上料吸盘组从第一上料机构6或第二上料机构7内
夹取烫金物料件,旋转搬运到环形导轨系统机构23上面。
烫金物料件在环形导轨系统机构23的驱动作用下,烫金物料件移动到烫金定位机构25上面,在烫金机24作用下,完成烫金工序,然后,随着环形导轨系统机构23的移动,带动到CCD视觉检测系统26的下方,再由CCD视觉检测系统26判断被加工的烫金工序的烫金物料件是否合格,然后,再由收料轴机械手22将合格或不合同的烫金物料件放入到不同的第一收料机构10或第二收料机构11内部,等待下一步处理。

即为实现烫金物料件的自动化烫金,自动判断成品的烫金物料件是否合格或不合格的动作。
在烫金工序过程中,----第一上料机构6或第二上料机构7主要是用于半成品
的烫金物料件堆叠放置,以及用于定距提升或下降动作,以便于上料轴机械手21供料的功能。

第一收料机构10或第二收料机构11主要是用于已经完成烫金工序的成品的烫金物料件堆叠放置,以及用于定距提升或下降动作,以便于收料轴机械手22供料的功能。
上料轴机械手21主要是通过上料吸盘组从第一上料机构10或第二上料机构11内吸取烫金
物料件放置到环形导轨系统机构23上面,----的第一上料机构10或第二上料机构11交替上
料,实现不停机状态补充烫金物料件。

收料轴机械手22主要是通过设置于收料轴机械手22上的收料吸盘组从环形导轨系统机构23上面的吸取已经完成烫金工序的烫金物料件放置到第一收料机构10或第二收料机构11内的,等待下一步动作,----第一收料机构10与第二收料机构11交替收料,实现不停机状态的收取烫金物料件。

----CCD视觉检测系统26主要是用于判断已经完成烫金工序的烫金物料件是否合格或不合格,并记录不合格的样板数据。
----环形导轨系统机构23是由多工位同步定距移栽,精确定位的传输机构构成,有利于保证产品在每个工位的加工位置精度。
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