焦煤下游企业

焦煤的主要用途是炼制焦炭，而焦炭的最终用途是冶炼钢铁，因此其下游企业以焦炭加工厂及自己拥有焦炭加工厂的钢铁企业为主。

1、国内部分焦炭加工企业

焦炭由焦煤或混合煤高温冶炼而成，一般1.4吨左右的焦煤才能炼一吨焦炭。

2、国内部分自己拥有焦炭加工的钢铁企业

我国目前的生产工艺和技术条件下，每生产1吨钢大概需0.5吨焦炭，而生产1吨焦炭则需1.4吨焦煤。

动力煤

1、发电用煤量：

发电用煤量占全国首位，约1／3以上的煤用来发电。

2、机车用煤量：

机车用煤占动力用煤2％左右，年用煤量约2000万吨。

3、建材用煤量：

建材用煤约占动力用煤的l0％以上，年用煤量约1亿吨以上。

4、一般工业锅炉用煤量：

一般工业锅炉用煤量约占动力煤的30%，年耗煤3亿吨左右。

5、生活用煤量：

生活用煤量约占燃料用煤的20％，年耗煤约2亿多吨。

6、冶金用动力煤量：

冶金用动力煤主要为烧结和高炉喷吹用煤，其用量不到动力用煤量的1％，年用量小于1000万吨。

焦炭

焦炭的用途

焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。同时焦炭还用于铸造、化工、电石和铁合金，但其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量等。

     国内焦炭方面专家分析焦炭价格涨跌时表示，猛涨是由于上游焦煤价格飞涨，暴跌则是需求急剧减少，焦炭企业在价格大起大落面前“身不由己”：上半年受国家政策和煤矿安全事故因素影响，煤源紧张价格猛涨，加上征收煤炭可持续发展基金、加大排污费征收力度和公路治理超载等政策性因素，焦化企业成本大幅上升，涨价是“上游压力”传导所致；8月份开始的市场下跌，内销方面主要是运销量锐减，企业库存大增，出口市场则是随着关税上调，成交清淡，港存增加。进入9月份后直到10月，随着市场需求的急剧下降，价格也呈加速下滑之势。而进入12月随着部分小钢厂的复产，焦炭市场才止跌企稳，国内主流焦炭成交价格维持在1450元/吨。

         2008年中国焦炭出口市场受两次关税调整影响很大，同时国际钢铁市场态势也反作用于我国焦炭出口。从往年的情况来看，继 2006年11月1日国家对焦炭出口征收5%的关税后，2007年6月1日又将焦炭出口暂定税率上调至15%。随着该政策的实施，6～7月我国焦炭出口量明显缩减，但在出口价格快速攀升的带动下，随后的几个月焦炭出口量再现反弹。焦炭作为“两高一资”产品，长期以来就是政府着力控制的重点，然而近几年，在煤炭出口量持续下降，并于2007年进出口量基本持平的情况下，焦炭却在震荡性增加。