2992-球墨铸铁的石墨球数问题
(2015-01-21 14:00:56)
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球墨铸铁石墨球数少、小、圆、匀有一个“中值” |
球墨铸铁的石墨球数问题
------原则:少、小、圆、匀
个人理解,石墨球的认识是两个方面,一个是铸造工艺,一个是使用性能。
工艺的话,从铸造时的流动性考虑,凝固点越低越好,这样,含碳量不能偏离共晶点过大,如此,石墨球的数量也就不能过少。此时,是结晶过程中的石墨化倾向问题。
性能上,珠光体基体的强度最好;那么,过多的石墨球的出现,必定会降低基体中珠光体的比例。所以,也不能太多。不过,此时是固态相变下的石墨化倾向问题。
对于石墨化倾向的控制,共系转变之前,尽可能强;共系转变及以后就终止,还是渗碳体化。
综合看,仅仅从观察角度出发,石墨铸铁中的石墨球的数量是有一个“峰值”的;少了、多了,从生产、使用的全周期看都会有不同方面的问题。
因为看了“铸冶艺人”的东西,才做些思考,纯粹是纸上谈兵。
参考资料:
[1]
2012-05-31 20:48
最近在书店里面看见一本高职专科学校的铸造熔炼教材,是闫庆斌等人编写的,在球铁熔炼这一章里谈到,球墨铸铁生产中的几个需要讨论的问题,学习后感想很多,因为在自己的技术工作实践中都遇到过:
1. 大断面球铁的生产。这方面,已经比较多的在风电铸件生产中遇到了,中心主题还是陆文华老师说的:为实现更多的石墨球数而斗争!
2. 关于薄壁球墨铸铁的生产。关键是白口组织的控制。以前经常干这种薄壁球墨铸铁件,由于当时检测要求不严格,所以在这些薄壁件的金相组织里,没有认真去检测。前年在泰州兴化的铸造工厂,大量生产汽车制动用的卡钳,经常遇到金相组织里面出现少量渗碳体的问题,也就是白口组织。现场不管如何调整成分,提高孕育,减少产生白口的元素含量,总是不间断出现白口,渗碳体。
当然,当初的生铁,也可能有问题。常熟纺织机厂的老工程师说过,徐州生铁使用,容易产生渗碳体,这是他们的经验。但是教材中谈到应该注意控制产生渗碳体元素:锰,铬,钒要尽可能低,同时稀土元素和硫的比值要在一定范围之内,特别提出孕育剂里面要注意含有一定量的钙,等等,感觉这位闫老师提出的问题非常好!
3. 铸态球墨铸铁的生产和高强度高韧性球墨铸铁的生产,如QT600-10,要特别注意原铁水的纯净,要提高石墨球数,等等。
铸态球墨铸铁生产,不包括铁型覆砂等等加速冷却速度的工艺措施,以25毫米Y型试块强度来看,即便加入很多有益合金元素,如镍,钼,铜,钒等等,砂型铸造能够达到的铸态强度大约在850-6%-8%左右吧,记不太清了。现在铁型覆砂,因为冷却速度加快,可以实现更高的铸态强度,比如干曲轴等等。
今天是2013年9月4号,对于球墨铸铁的石墨球数问题,最近在广西玉林玉柴公司培训彩色金相学习班上,我问了周继扬老师,究竟球墨铸铁的石墨球数为多少算好?以前有日本专家说厚大断面球铁,石墨球数不超过100个/平方毫米为好,老师说这是日本人很久以前的研究说法。
我们现在,从风电厚大球铁的生产实际可以看出,石墨球数在砂模冷却条件下,最好的结果应该是越多越好,实际上能够到200个石墨球数情况都很少(70毫米厚附注试块)。德国,等国外专家说到300-400个最好。
现在老师给了美国人研究的结果,不要超过600-700石墨球数最好。那么这个600-700个石墨球数生产实际中能够达到么?铁膜(模?)复砂工艺也很难到达,更不要说普通砂型铸造了。因为对铸造球铁的石墨球数数量说法不一,所以老师谈到“斗争”一词,感觉正确!!!同时铸造生产的条件各有不同,实际生产中,能够实现的石墨球数有限,所以大家都在努力为实现更多的石墨球数而工作。补充以上文字,主要是周继扬老师告诉的,石墨球数并不是越多越好,不要超过600-700个。
[2]
国际铸业网(www.zz361.com)讯,由中国稀土学会铸造合金专业委员会主办,铸造工业网、《铸造工业》杂志承办的高端铸件生产技术培训暨质量控制研讨会将于9月19日在北京国际温泉酒店举办。
主题:高端铸件生产技术培训暨质量控制研讨会
组织机构:
本次大会主席团成员:陆文华、周继扬、王云昭、张伯明、关成君、邱汉泉、曾艺成、马敬仲、万仁芳
学术委员会成员:万仁芳、马顺龙、马敬仲、王云昭、李传拭、巩济民、吉祖明、张仲秋、张伯明、应忠堂、沈金源、吴荷生、周建新、庞凤荣、金永锡、赵立信、赵新武、徐庆柏、钱立、康宽滋、黄天佑、龚出群、曾艺成、葛厚彦
会主席:关成君
秘书长:胡翔
内容
(一)铸件产品结构升级换代与高端铸件研制和生产
(二)大型球墨铸铁件生产技术
(三)造型材料新技术
(四)铸铁水平连续铸造生产技术
(五)电炉熔炼铸铁的铁液质量控制及熔炼常见问题及其解决办法
(六)高强材料的边层冶金学及在汽车曲轴箱体上轻量化的应用
(七)球铁、蠕铁、灰铁的彩色金相组织特点(周继扬)
(八)蠕墨铸铁生产技术培训及其应用
1、国外蠕墨铸铁的发展和现状;国内外差距;国内外蠕墨铸铁的牌号和金相标准
2、蠕铁、球铁、灰铁的力学性能、物理性能和铸造性能比较;蠕墨铸铁铸造工艺设计特点
3、蠕铁的使用性能(耐磨、刚性、减振、耐冷热疲劳、致密性和抗压疲劳等等);蠕铁的蠕化剂和蠕铁的生产技术
4、复杂、高要求蠕墨铸铁件稳定可靠的大批量生产过程控制技术
5、蠕铁的质量检验及缺陷防治
6、蠕墨铸铁在汽车零件上的应用前景
7、机床铸件、活塞环、气缸套(离心)、玻璃瓶模具和冶金设备配件等承受冷热疲劳的铸件

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