压裂改造是低渗透油气藏开发生产最重要的增产措施之一。

CO₂干法压裂技术，即以无水无伤害液态CO₂为携砂液进行压裂的技术。从80年代早期美国、加拿大采用以液态CO₂为基础的压裂液体系进行储层改造开始，CO₂干法压裂主要经历了3个发展阶段：

（1）液态CO₂加砂干法压裂技术

        液态CO₂加砂干法压裂采用100％液态CO₂作为携砂液，工艺流程如图1所示。据报道，到1982年为止，美国 FracMaster公司已进行超过40次液态CO₂加砂干法压裂。在这40次压裂中，60﹪成功应用于气井，25﹪成功应用于油井，还有15﹪没有商用价值。至1998年前，美国又应用液态CO₂加砂对大约50层的新井或老井进行压裂措施处理，其结果使产量有了明显的提高。液态CO₂加砂干法压裂工艺技术在加拿大得到了广泛应用和发展，从1982年开始到1998年，加拿大已在1400多口油气井成功采用了这种压裂方法，增产效率在50﹪以上。                   http://photo8.hexun.com/p/2007/0903/126360/b_4AE2BFEC3B8F8CE6CC3A386D87FE90CB.jpg 图1  液态CO₂/砂干法压裂工艺流程

        但由于液态CO₂自身黏度很低，携砂能力差、摩擦压降大、液体很容易滤失到地层中，因此液态CO₂的使用量大，整个压裂施工成本高。

（2）液态CO₂/N₂干法压裂技术

液态CO₂/N₂干法压裂是在液态CO2携砂液中通入N₂进行压裂的一种工艺措施，其工艺流程如图2所示。相比纯液态CO₂的加砂压裂，液态CO₂/N₂压裂不仅减少了液态CO₂的使用量，而且能改善滤失性能，降低泵注压力，进一步降低单井干法压裂作业成本。从1994年美国开始应用液态CO₂/N₂干法压裂技术，并成功压裂实施了1000多口井，其井深超过3000m，井底温度在10～110℃之间。                                                 http://photo8.hexun.com/p/2007/0903/126361/b_EF389ACC04D5F37BC8D64D67665A806C.jpg图2  液态CO₂/N₂干法压裂工艺流程

但液态CO2黏度低，通入N₂后形成的泡沫流体不稳定，因此整个泡沫流体的黏度仍然很低，不适合较大砂比的压裂作业。

（3）液态CO₂/N₂泡沫干法压裂技术

液态CO₂/N₂泡沫干法压裂技术是近年来由BJ公司开发出来的一种非常规泡沫压裂技术，工艺流程如图3所示。这种非常规干法压裂技术是在液态CO₂中加入中一种能完全溶解的氢氟醚类起泡剂（如全氟丁烷甲氧醚C₄F₉OCH₃），通过调节N₂的掺入比例，使整个体系形成一种稳定性好、黏度高的泡沫流体，并以此作为携砂液的一种压裂方法。液态CO₂/N₂泡沫干法压裂技术既能增加压裂液的黏度，又能保持干法压裂的无伤害特性。1999年到2003年间，用这种液态CO₂/N₂泡沫压裂液成功地进行了350多次干法压裂处理工作。现场应用最大深度为1000～1200m。这种非常规干法压裂大部分应用于Beuy河和Bow岛地层的增产处理，同时也在Edmonton、http://photo8.hexun.com/p/2007/0903/126361/b_C32CAFE65F48EE4EDB81837304FF1FE7.jpgBearpaw、Nisku和Viking等气藏中成功地进行了压裂处理。这种液态CO₂/N₂泡沫干法压裂处理的典型对象是对压裂液比较敏感、处于低压和欠饱和状态的干气井。 图3  液态CO₂/N₂泡沫干法压裂工艺流程图                             

通过对3种CO₂干法压裂技术的对比，不难看出，液态CO₂/N₂泡沫干法压裂技术不仅能增加压裂液的黏度，有效控制压裂液的滤失问题，而且还能保持液态CO₂无伤害的特点，在低渗透、低压、水敏性油气藏开发中将具有更广阔的应用前景。http://info.sinopecnews.com.cn/news/tpxw/content/attachement/jpg/site1/20110504/002197ab639f0f2aea9e42.jpg