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数控手工编程100例

(2014-11-06 10:34:33)
标签:

机械工程

数控车工

分类: 数控技术

http://s10/bmiddle/001QzscIzy6NorrkchHa9&690

 

图书类别:机械工程/数控技术
书名:数控手工编程100例
丛书名:数控编程100例丛书
书号:978-7-111-47245-2
作者:陈艳红 主编
出版日期:2014年9月
开本:B5
页数:308页
字数:463千字
定价:59.00元

 

宣传语:

详细讲解手工编程的方法与技巧。
设计数控车床、数控铣床(加工中心)、数控电火花线切割机床。

 

内容简介:

    本书以国内外主流的FANUC系统、SIEMENS系统为平台,以典型零件的数控编程与加工为主线,精选100个实例,由浅入深、循序渐进地介绍数控机床手工编程的方法与技巧,语言简洁,层次清晰。全书共分三篇8章,第1篇(第1~3章)介绍数控车床编程基础知识与编程实例,第2篇(第4~6章)介绍数控铣床(加工中心)编程基础知识与编程实例,第3篇(第7、8章)介绍数控电火花线切割机床编程基础知识与编程实例。
    本书可作为生产一线从事数控机床应用的工程技术人员的参考用书和继续教育书籍,也可作为高等院校、高职高专、中职中专相关专业的实训教材。

图书在版编目(CIP)数据:
数控手工编程100例/陈艳红主编.—2版.—北京:机械工业出版社,2014.8
(数控编程100例丛书)
ISBN 978-7-111-47245-2
Ⅰ.①数…  Ⅱ.①陈…  Ⅲ.①数控机床—程序设计  Ⅳ.①TG659
中国版本图书馆CIP数据核字(2014)第147193号

 

前言:

    数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段,具有较大的经济与社会效应。为提高加工效率,改善产品质量,完成难以加工的部件加工,用数控设备取代传统的普通设备已成为大势所趋。随着制造业中数控设备所占的份额越来越大,现代企业对掌握数控编程和加工技术人才的需求量越来越大。既有较强编程和数控工艺设计能力,又有较高数控操作加工能力的数控技术高技能人才已被各制造业竞相引进。
    本书根据教育部等国家部委组织实施的“职业院校制造业和现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程”中有关数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养指导方案的精神,及教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》,按照国家职业技能鉴定标准中级工(部分提高到高级工)的要求进行编写,目的在于普及和提高数控加工技术,推广现代制造技术的应用。通过本书100个编程实例的学习,读者可以很快掌握数控手工编程技巧,提高数控编程水平。
    本书在第1版的基础上,精选100个实例进行讲解,以目前数控机床的主流操作系统—— FANUC系统、SIEMENS系统为平台,着重介绍数控车削、数控铣削(加工中心)、数控电火花线切割机床的手工编程方法及技巧。每个实例从零件加工特征分析、工件坐标系的设定、加工工艺制订到数控程序的编制,语言简洁、层次清晰、步骤详细。
    本书由陈艳红任主编,吴长有、刘自范任副主编,李自鹏、齐红卫参加编写。其中,陈艳红编写第3、6章,吴长有编写第2章,刘自范编写第5章,李自鹏编写第7、8章,齐红卫编写第1、4章及附录。全书由陈艳红负责统稿,并由郑州大学刘德平教授担任主审。
    本书在编写过程中得到了有关企业和兄弟院校的支持与帮助,并参考了有关文献资料,在此一并表示感谢!由于时间仓促和水平有限,书中难免存在一些不足和疏漏之处,敬请读者批评指正!

    编 
    2014年8月

 

目录:

第2版前言

第1篇  数控车床编程实例 1
第1章  数控车床编程基础 2
1.1  数控车床概述 2
1.1.1  数控车床的功能及特点 2
1.1.2  数控车床的分类 3
1.2  数控车削加工工艺基本知识 5
1.2.1  数控车床的工件装夹 5
1.2.2  数控车床的刀具 6
1.2.3  数控车削加工工艺的制订 10
1.2.4  数控车床切削用量的选择 14
1.3  数控车床的编程要点 16
1.3.1  数控车床的编程特点及坐标系 16
1.3.2  对刀及设置工件原点的方法 17
1.3.3  刀具补偿及参数的设定 19
第2章  FANUC数控车床编程实例 23
2.1  阶梯轴类零件编程加工(4例) 23
2.1.1  实例1—— 阶梯轴类零件
编程加工(一) 23
2.1.2  实例2—— 阶梯轴类零件
编程加工(二) 25
2.1.3  实例3—— 阶梯轴类零件
编程加工(三) 27
2.1.4  实例4—— 阶梯轴类零件
编程加工(四) 29
2.2  成形面类零件编程加工(2例) 31
2.2.1  实例5—— 成形面类零件
编程加工(一) 31
2.2.2  实例6—— 成形面类零件
编程加工(二) 34
2.3  槽类零件编程加工(2例) 35
2.3.1  实例7—— 槽类零件
编程加工(一) 35
2.3.2  实例8—— 槽类零件
编程加工(二) 36
2.4  螺纹类零件编程加工(3例) 39
2.4.1  实例9—— 螺纹类零件
编程加工(一) 39
2.4.2  实例10—— 螺纹类零件
编程加工(二) 41
2.4.3  实例11—— 螺纹类零件
编程加工(三) 44
2.5  盘套类零件编程加工(3例) 46
2.5.1  实例12—— 盘套类零件
编程加工(一) 46
2.5.2  实例13—— 盘套类零件
编程加工(二) 48
2.5.3  实例14—— 盘套类零件
编程加工(三) 51
2.6  非圆曲线类零件编程加工(2例) 53
2.6.1  实例15—— 非圆曲线类零件
编程加工(一) 53
2.6.2  实例16—— 非圆曲线类零件
编程加工(二) 56
2.7  综合类零件编程加工(4例) 59
2.7.1  实例17—— 综合类零件
编程加工(一) 59
2.7.2  实例18—— 综合类零件
编程加工(二) 61
2.7.3  实例19—— 综合类零件
编程加工(三) 65
2.7.4  实例20—— 综合类零件
编程加工(四) 69
2.8  配合类零件编程加工(2例) 71
2.8.1  实例21—— 配合类零件
编程加工(一) 71
2.8.2  实例22—— 配合类零件
编程加工(二) 74
第3章  SIEMENS数控车床编程实例 80
3.1  阶梯轴类零件编程加工(4例) 80
3.1.1  实例23—— 阶梯轴类零件
编程加工(一) 80
3.1.2  实例24—— 阶梯轴类零件
编程加工(二) 81
3.1.3  实例25—— 阶梯轴类零件
编程加工(三) 83
3.1.4  实例26—— 阶梯轴类零件
编程加工(四) 85
3.2  成形面类零件编程加工(2例) 87
3.2.1  实例27—— 成形面类零件
编程加工(一) 87
3.2.2  实例28—— 成形面类零件
编程加工(二) 90
3.3  槽类零件编程加工(2例) 92
3.3.1  实例29—— 槽类零件
编程加工(一) 92
3.3.2  实例30—— 槽类零件
编程加工(二) 93
3.4  螺纹类零件编程加工(3例) 95
3.4.1  实例31—— 螺纹类零件
编程加工(一) 95
3.4.2  实例32—— 螺纹类零件
编程加工(二) 97
3.4.3  实例33—— 螺纹类零件
编程加工(三) 98
3.5  盘套类零件编程加工(3例) 100
3.5.1  实例34—— 盘套类零件
编程加工(一) 100
3.5.2  实例35—— 盘套类零件
编程加工(二) 102
3.5.3  实例36—— 盘套类零件
编程加工(三) 103
3.6  非圆曲线类零件编程加工(2例) 106
3.6.1  实例37—— 非圆曲线类零件
编程加工(一) 106
3.6.2  实例38—— 非圆曲线类零件
编程加工(二) 110
3.7  综合类零件编程加工(4例) 114
3.7.1  实例39—— 综合类零件
编程加工(一) 114
3.7.2  实例40—— 综合类零件
编程加工(二) 116
3.7.3  实例41—— 综合类零件
编程加工(三) 118
3.7.4  实例42—— 综合类零件
编程加工(四) 120
3.8  配合类零件编程加工(2例) 122
3.8.1  实例43—— 配合类零件
编程加工(一) 122
3.8.2  实例44—— 配合类零件
编程加工(二) 128
第2篇  数控铣床(加工中心)编程实例 135
第4章  数控铣床(加工中心)编程基础 136
4.1  数控铣床(加工中心)概述 136
4.1.1  数控铣床(加工中心)
的功能及特点 136
4.1.2  数控铣床(加工中心)的分类 137
4.2  数控铣削加工工艺基本知识 139
4.2.1  数控铣床(加工中心)的工件装夹 139
4.2.2  数控铣床(加工中心)的刀具 140
4.2.3  数控铣床(加工中心)
加工工艺的制订 142
4.2.4  数控铣削切削用量的选择 146
4.3  数控铣床(加工中心)的编程要点 147
4.3.1  数控铣床(加工中心)的编程
特点及坐标系 147
4.3.2  对刀及设置工件原点的方法 148
4.3.3  刀具补偿及参数的设定 151
第5章  FANUC数控铣床(加工中心)
编程实例 154
5.1  平面图形类零件编程加工(1例)
实例45—— 平面图形类零件编程加工 154
5.2  轮廓类零件编程加工(3例) 156
5.2.1  实例46—— 轮廓类零件
编程加工(一) 156
5.2.2  实例47—— 轮廓类零件
编程加工(二) 158
5.2.3  实例48—— 轮廓类零件
编程加工(三) 160
5.3  槽类零件编程加工(4例) 162
5.3.1  实例49—— 槽类零件
编程加工(一) 162
5.3.2  实例50—— 槽类零件
编程加工(二) 163
5.3.3  实例51—— 槽类零件
编程加工(三) 165
5.3.4  实例52—— 槽类零件
编程加工(四) 167
5.4  孔系编程加工(4例) 169
5.4.1  实例53—— 孔系编
程加工(一) 169
5.4.2  实例54—— 孔系编
程加工(二) 171
5.4.3  实例55—— 孔系编
程加工(三) 173
5.4.4  实例56—— 孔系编
程加工(四) 174
5.5  型腔类零件编程加工(2例) 176
5.5.1  实例57—— 型腔类零件
编程加工(一) 176
5.5.2  实例58—— 型腔类零件
编程加工(二) 179
5.6  曲面类零件编程加工(2例) 181
5.6.1  实例59—— 曲面类零件
编程加工(一) 181
5.6.2  实例60—— 曲面类零件
编程加工(二) 183
5.7  综合类零件编程加工(4例) 184
5.7.1  实例61—— 综合类零件
编程加工(一) 184
5.7.2  实例62—— 综合类零件
编程加工(二) 187
5.7.3  实例63—— 综合类零件
编程加工(三) 190
5.7.4  实例64—— 综合类零件
编程加工(四) 193
5.8  配合类零件编程加工(2例) 196
5.8.1  实例65—— 配合类零件
编程加工(一) 196
5.8.2  实例66—— 配合类零件
编程加工(二) 200
第6章  SIEMENS数控铣床(加工
中心)编程实例 209
6.1  平面图形类零件编程加工(1例) 209
实例67—— 平面图形类零件编程加工 209
6.2  轮廓类零件编程加工(3例) 211
6.2.1  实例68—— 轮廓类零件编
程加工(一) 211
6.2.2  实例69—— 轮廓类零件
编程加工(二) 215
6.2.3  实例70—— 轮廓类零件
编程加工(三) 216
6.3  槽类零件编程加工(4例) 218
6.3.1  实例71—— 槽类零件
编程加工(一) 218
6.3.2  实例72—— 槽类零件
编程加工(二) 221
6.3.3  实例73—— 槽类零件
编程加工(三) 223
6.3.4  实例74—— 槽类零件
编程加工(四) 224
6.4  孔系编程加工(4例) 226
6.4.1  实例75—— 孔系编程
加工(一) 226
6.4.2  实例76—— 孔系编程
加工(二) 228
6.4.3  实例77—— 孔系编程
加工(三) 230
6.4.4  实例78—— 孔系编程
加工(四) 232
6.5  型腔类零件编程加工(2例) 235
6.5.1  实例79—— 型腔类零件
编程加工(一) 235
6.5.2  实例80—— 型腔类零件
编程加工(二) 237
6.6  曲面类零件编程加工(2例) 241
6.6.1  实例81—— 曲面类零件
编程加工(一) 241
6.6.2  实例82—— 曲面类零件
编程加工(二) 243
6.7  综合类零件编程加工(4例) 245
6.7.1  实例83—— 综合类零件
编程加工(一) 245
6.7.2  实例84—— 综合类零件
编程加工(二) 248
6.7.3  实例85—— 综合类零件
编程加工(三) 251
6.7.4  实例86—— 综合类零件
编程加工(四) 254
6.8  配合类零件编程加工(2例) 258
6.8.1  实例87—— 配合类零件
编程加工(一) 258
6.8.2  实例88—— 配合类零件
编程加工(二) 261
第3篇  数控电火花线切割
机床编程实例 267
第7章  数控电火花线切割
机床编程基础 268
7.1  数控电火花线切割机床概述 268
7.1.1  数控电火花线切割加工的特点 268
7.1.2  数控电火花线切割机床的
分类与组成 269

7.2  数控电火花线切割加工工艺基本知识 271
7.2.1  工件的装夹与调整 271
7.2.2  数控电火花线切割加工工艺 272
7.3  数控电火花线切割机床编程要点 274
第8章  数控电火花线切割机床
编程实例 277
8.1  3B代码编程(3例) 277
8.1.1  实例89—— 3B代码编程(一) 277
8.1.2  实例90—— 3B代码编程(二) 278
8.1.3  实例91—— 3B代码编程(三) 280
8.2  ISO代码编程(9例) 281
8.2.1  实例92—— ISO代码编程(一) 281
8.2.2  实例93—— ISO代码编程(二) 282
8.2.3  实例94—— ISO代码编程(三) 284
8.2.4  实例95—— ISO代码编程(四) 285
8.2.5  实例96—— ISO代码编程(五) 286
8.2.6  实例97—— ISO代码编程(六) 289
8.2.7  实例98—— ISO代码编程(七) 290
8.2.8  实例99—— ISO代码编程(八) 291
8.2.9  实例100—— ISO代码编程(九) 293
附录  常用材料及刀具切削参数推荐值 295
参考文献 297

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