直接染料染色方法。直接染料染色方法简单，以卷染为主，由于受燃料溶解度及上染速率的限制，轧染仅限于浅棕色，染色一般在中兴或弱碱性介质中选行，在酸性溶液中不适用于染棉，在弱酸性介质中可以上染丝绸。直接染料的卷染工艺如下：

 

 

1.工艺流程

 

 

 

 

2.处方及工艺

直接染料卷染处方及工艺

项         目		浅色	中色	深色
染被处方	染料（对织物重%）   纯碱（g/L）   食盐（g/L）	0.2以下   0.5~1   —	0.2~1     1~1.5     3~7	1以上     1.5~2     7~15
固色液处方	固色剂Y或M(对织物重%)         0.8~1.2 30%醋酸（对织物重%）            0.6~1
工艺条件	项目	道数	液量（L）	温度（℃）
	卷轴 染色 水洗 固色 水洗 上轴	— 6~12 2 4 2 2	150 100~150 200 150 200 —	60~70 近沸 室温 室温~60 室温 —

 

 

1.       卷染操作注意事项

（1）       染料先用热软水调匀后溶解，有些染料宜加些润湿剂先调成浆状，然后再加热水溶解，用时将已溶解的燃料过滤加入染缸内。

（2）       染钱将植物在染缸上线用80℃左右的热水（不含染料）走2道，称为保温。

（3）       染色时先加入染料总用量的3/5，在规定的日染色温度下染一道厚，再加入其余2/5的燃料，在第3，4道末加入食盐，食盐中应不含钙，镁盐类。以免影响色光的鲜艳度。

（4）       染后水洗，水的流量要始终。染后织物要及时烘干，烘筒的温度应采用先低后高，经固色后的织物影响较小。

 

 

知识链接：

直接染料

（DIRECT DYES）是能在中性或弱酸性介质中直接对纤维素纤维染色的一类染料，通常不需借助媒染剂，染浴中只需加入食盐货元明粉煮沸即可染色，他通常借助纤维素与燃料之间的氢键和范德华力结合而成，因而耐洗，耐晒牢固度较差，耐晒牢固度在5级以上的即称为直接耐晒燃料。

直接染料具有从黄道黑很齐全的色谱，生产工艺简单，价格低廉，使用方便。因而广泛地应用于针织，丝绸，棉纺，丝带，皮革，毛麻，造纸等行业，也用于黏胶纤维的染色。

直接染料分子通常较其它各类染料分子大，以各种二胺类化合物衍生的偶氮和多偶氮结构为主，最早使用的是联苯二胺类和二苯乙烯类。由于联苯二胺类硫化染料化合物的致癌作用，目前已被世界各国禁止使用，一些新型结构的燃料被开发应用，如尿素型，苯甲酰胺型，三聚氰酰胺型，苯并咪唑型，噻唑型，二嗪型，铜酞箐型以及多偶氮类。为了提高直接染料的耐晒，耐洗牢固度，还开发生产了铜络合型直接染料，以及在染色过程中使用固色剂。现在已有多种固色剂可供选择。

特别应该提出的是三聚氰酰胺型直接染料，由于引入一个三嗪环基，其耐晒，耐水洗牢固度均优于联苯胺型直接染料，而且这类染料高温稳定性好，上染率高，染浴PH值适应范围广，适宜于分散染料同浴染色，对涤纶沾色少，因为受到各国总是，已形成一个单独系列，统称为D型直接混纺染料。

直接染料的另一新发现，则是反应型直接染料（或称直接交链染料）的出现。这是一类铜络合德多偶氮直接染料，染色时需与特定的固色剂配套使用，这类固色剂多为阳离子型大分子化合物，在其固色的同时，能分别于染料和纤维素分子产生共价键，离子键货配位键等，从而大大提高燃料的染色坚牢度和固色率，适用于涤棉织物一浴一部法染色。缺点是都为铜络合物，使染色织物色光偏暗。

 

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