给水系统金属腐蚀的因素
(2011-01-24 09:34:57)
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给水系统杂谈 |
水处理设备网讯:锅炉给水系统中流动着的水虽然较纯净,但其中往往含有氧和二氧化碳。这两种气体,常常是引起给水系统中金属腐蚀的主要因素。给水系统中的社保和管道大都是由钢铁制成的,所以这里主要讨论钢铁的腐蚀。
一、溶解氧腐蚀
在给水系统中,最易发生的金属腐蚀是钢材受到水中溶解氧的腐蚀。铁受水中溶解氧的腐蚀是一种电化学腐蚀,铁盒氧形成两个电极,组成腐蚀电池。当钢铁受到水中溶解氧腐蚀时,常常在其表面形成许多小型鼓包,其直径自1mm只20mm、30mm不等,这种腐蚀特征称为溃疡腐蚀。鼓包表面的颜色的颜色由黄褐色到钻红色不等,次层是黑色粉末状物,这些都是腐蚀产物。当这些腐蚀产物清除后,便会出现腐蚀造成的陷坑。
在给水系统中汇发生氧腐蚀的部位,决定于水中溶解氧的含量和设备的运行条件。通常,最易发生氧腐蚀的部位为给水管道和省煤器。在各给水组成部分中,补给水的输送管道以及疏水的贮存设备和输送管道都会发生严重的氧腐蚀,凝结水系统不易发生氧腐蚀。给水通过除氧后虽然含氧量已很小,但在省煤器重由于温度较高,所以只要有少量氧,仍然有可能发生氧腐蚀。特别是当除氧器运行不良,或者含氧量分析不正确,以致使给水含氧量经常较大时,腐蚀会很严重。省煤器的溶解氧腐蚀通常集中在其进口部分,出口部分腐蚀较轻,这是因为水中的氧在进口部分进行的腐蚀过程中已消耗完了。
二、游离二氧化碳的腐蚀
二氧化碳溶于水虽然只显弱酸性,但当它溶在很纯的水中时,还是会显著地降低其pH值。游离二氧化碳腐蚀受温度的影响较大,因为当温度升高时,碳酸的电离度增大,会大大促进腐蚀。钢材受游离二氧化碳腐蚀而生产的腐蚀产物都是易溶的,在金属表面不易形成保护膜,所以其腐蚀特征是金属均匀地变薄。这种腐蚀虽然不一定会很快引起金属的严重损伤,但大量铁的腐蚀产物带入锅内,往往会引起锅内结垢和腐蚀等许多严重问题。
钢材受游离二氧化碳腐蚀而生产的腐蚀产物都是易溶的,在金属表面不易形成保护膜,所以其腐蚀特征是金属均匀地变薄。这种腐蚀虽然不一定会很快引起金属的严重损伤,但大量铁的腐蚀产物带入锅内,往往会引起国内结垢和腐蚀等许多严重问题。在热力系统中,最容易发生二氧化碳腐蚀的部位是凝结水系统,因为它处于除氧器前。所以凝结水是热力系统中游离二氧化碳含量较多的部分,而且它的水质较纯,只要含有少量二氧化碳,就会使其pH值显著降低。同理,在蒸发器的蒸馏水管道中、疏水系统中和热电厂的热网加热蒸汽的凝结水系统中,也会发生游离二氧化碳腐蚀。
一、溶解氧腐蚀
在给水系统中,最易发生的金属腐蚀是钢材受到水中溶解氧的腐蚀。铁受水中溶解氧的腐蚀是一种电化学腐蚀,铁盒氧形成两个电极,组成腐蚀电池。当钢铁受到水中溶解氧腐蚀时,常常在其表面形成许多小型鼓包,其直径自1mm只20mm、30mm不等,这种腐蚀特征称为溃疡腐蚀。鼓包表面的颜色的颜色由黄褐色到钻红色不等,次层是黑色粉末状物,这些都是腐蚀产物。当这些腐蚀产物清除后,便会出现腐蚀造成的陷坑。
在给水系统中汇发生氧腐蚀的部位,决定于水中溶解氧的含量和设备的运行条件。通常,最易发生氧腐蚀的部位为给水管道和省煤器。在各给水组成部分中,补给水的输送管道以及疏水的贮存设备和输送管道都会发生严重的氧腐蚀,凝结水系统不易发生氧腐蚀。给水通过除氧后虽然含氧量已很小,但在省煤器重由于温度较高,所以只要有少量氧,仍然有可能发生氧腐蚀。特别是当除氧器运行不良,或者含氧量分析不正确,以致使给水含氧量经常较大时,腐蚀会很严重。省煤器的溶解氧腐蚀通常集中在其进口部分,出口部分腐蚀较轻,这是因为水中的氧在进口部分进行的腐蚀过程中已消耗完了。
二、游离二氧化碳的腐蚀
二氧化碳溶于水虽然只显弱酸性,但当它溶在很纯的水中时,还是会显著地降低其pH值。游离二氧化碳腐蚀受温度的影响较大,因为当温度升高时,碳酸的电离度增大,会大大促进腐蚀。钢材受游离二氧化碳腐蚀而生产的腐蚀产物都是易溶的,在金属表面不易形成保护膜,所以其腐蚀特征是金属均匀地变薄。这种腐蚀虽然不一定会很快引起金属的严重损伤,但大量铁的腐蚀产物带入锅内,往往会引起锅内结垢和腐蚀等许多严重问题。
钢材受游离二氧化碳腐蚀而生产的腐蚀产物都是易溶的,在金属表面不易形成保护膜,所以其腐蚀特征是金属均匀地变薄。这种腐蚀虽然不一定会很快引起金属的严重损伤,但大量铁的腐蚀产物带入锅内,往往会引起国内结垢和腐蚀等许多严重问题。在热力系统中,最容易发生二氧化碳腐蚀的部位是凝结水系统,因为它处于除氧器前。所以凝结水是热力系统中游离二氧化碳含量较多的部分,而且它的水质较纯,只要含有少量二氧化碳,就会使其pH值显著降低。同理,在蒸发器的蒸馏水管道中、疏水系统中和热电厂的热网加热蒸汽的凝结水系统中,也会发生游离二氧化碳腐蚀。