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浅析镀硬铬中铬酐的影响因素
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减震器镀铬生产线
铬酐浓度的影响
1,导电率:铬酐浓度俞高,导电率俞高,所需电压俞低,溶液因通过电流的升温量俞小。
2,阴极电流效率:铬酐浓度俞低,阴极电流效率俞高。如铬酐150克/升时,阴极电流效率为15~16%,250克/升时为13~15%,350克/升时为8~12%。高浓度比低浓度时电流效率降低一半,使铬层的电镀速度降低一半。
3,分散能力:随铬酐浓度的提高,使分散能力降低,如铬酐150克/升时分散能力为-50%,250克时升为-65%,350克时为-85%。一般选250克,比较经济。
4,光亮区工作范围:铬酐浓度的提高,使光亮区工作范围由窄变宽。
5,硬度:铬酐浓度低,镀层硬度高,相反,浓度高,镀层硬度低较软易抛光。
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建议使用dw-09高效镀铬添加剂,可产生400-1000条微裂纹。
结论:镀硬铬溶液应选铬酐浓度较低为佳,如150~200克/升。而装饰性镀铬宜选铬酐浓度较高为佳,如250~350克/升。平时可使用比重计测量,前者控制在14~18,后者控制在22~28。
建议使用dw-09高效镀铬添加剂。
相关链接:
Dw-09高效率镀硬铬添加剂http://hi.baidu.com/dwpingdu/blog/item/dac8cc44ff08222acffca3d8
dw-09高效镀铬添加剂工艺规范
http://hi.baidu.com/dwpingdu/blog/item/f8e66ecf21717535b600c8d8
浅析镀硬铬中铬酐的质量
http://hi.baidu.com/dwpingdu/blog/item/d7c100881cc7cebf0f2444d4
环球冶金网-
浅析镀硬铬中铬酐的影响因素

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