316L不锈钢耐中性盐雾试验(NSS)≥2000小时
(2013-07-28 13:54:31)负极活性防锈膏说明书
一.
二.防锈机理简介:负极活性膏是本试验室自主研发的一种新型系列聚合物,主要由新型聚合物和多种负电荷纳米材料聚合而成,金属防锈性能机理为:能与原金属部件表面上的薄层防锈油类物发生界面极性反应,反应物会渗透入金属80—240nm浅层内封闭的金属某些化学元素来形成一层耐腐蚀介质侵蚀的保护层,特别是阻止直径极小和穿透力极强的氯离子侵蚀。与现市售的防锈脂在外观上和操作方法上一样,但物性和防锈机理则是完全不同的。是本试验室长期潜心研究探索印度阿育王铁柱千年不锈机理的心得基础上和根据李明、俞义姼、李俞晔独创的“电子空穴置换”理论研发的一种新型机理的金属防锈材料,为了使用方便和沿袭称谓习惯特制做成软膏外观像防锈脂的状态。
三.操作方法:
第一种操作方法:人工搓擦抛操作方法---在室温环境中首先用无脂聚脂布尽量擦去原有防锈脂(油),但不能用煤油、混合溶剂、碱液等来将全部清洗掉。再用无脂聚脂布沾取一点点“负极活性防锈膏”进行搓擦抛后,取样进入防锈质量指标测试。注:两个工艺段所用的无脂聚脂布不能共用,沾有昂贵的“负极活性防锈膏”的 聚脂布是可以反复重用的;每次用后装入塑料袋内密封好等下次使用。
第二种操作方法:加温浸渍方法---对“负极活性防锈膏”进行加温熔化后,将原已经涂、喷、浸有的防锈脂(油)的金属件直接放入其中进行浸渍5分钟以上后捞出,取样进入防锈质量指标测试。
附:四种型号负极活性防锈膏加温浸渍的温度和浸渍时间工艺条件表
型 |
LM-NS104 |
LM-NS106 |
LM-NS111 |
LM-NS127 |
加温浸渍的温度工艺条件 |
70≤℃ |
80≤℃ |
80≤℃ |
90≤℃ |
加温浸渍的时间工艺条件 |
≥5分钟 |
≥5分钟 |
≥5分钟 |
≥5分钟 |
注:为了节约昂贵的“负极活性防锈膏”,捞出后倒在无脂聚脂布上进行大体上的搓擦抛,目的就是将沾附在金属件多余的“负极活性防锈膏”收集在聚脂布上重用;
四.四种型号负极活性防锈膏我方在试验中获取的防锈质量指标(暂定):
型号 项目 |
LM-NS104 |
LM-NS106 |
LM-NS111 |
LM-NS127 |
备 |
耐中性盐雾试验(NSS)(5%氯化钠,35±1℃) |
≥ 400小时 |
≥400小时 |
≥400小时 |
≥2000小时 |
SH/T0081,试验时间期内没有出现第一个锈点,仍在继续做中性盐雾试验中 |
浸泡在海水中试验 |
≥2年 |
≥2年 |
≥2年 |
≥4年 |
试验时间期内没有出现第一个锈点,仍在继续做浸泡在海水中试验中,因海水中腐蚀介质极为复杂,多变。建议每隔半年例行检查一次, |
天然环境暴露试验 |
≥2年 |
≥2年 |
≥2年 |
≥4年 |
试验时间期内没有出现第一个锈点,仍在继续做天然环境暴露试验中,因各地的天然环境不同,建议每隔半年例行检查一次, |
耐手汉试验(≥20次直接接触手汉后再放天然环境暴露试验) |
≥2年 |
≥2年 |
≥2年 |
≥4年 |
自定测试标准,≥20次直接接触手汉后放天然环境暴露试验未出现第一个锈点。仍在继续做露放在自然环境中试验中。因各地的天然环境不同,建议每隔半年例行检查一次。 |
湿热试验(钢片,49±1℃) |
≥30天 |
≥30天 |
≥30天 |
≥30天 |
GB/T2361达标后主动停止试验; |
腐蚀试验(钢片,55±2℃) |
≥7天 |
≥7天 |
≥7天 |
≥7天 |
SH/T0080,达标后主动停止试验; |
叠片试验(钢片,49±1℃) |
≥7天 |
≥7天 |
≥7天 |
≥7天 |
SH/T0692附录,达标后主动停止试验; |
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