GCr15轴承钢零部件耐中性盐雾试验（NSS）＞6000小时环保型生产技术工艺

工艺编号：GCr15- NS094- NS132

一．本工艺适用范畴：

1．仅适用以轴承钢GCr15材质做成零部件长期浸泡在海水中防锈；而对化学成分超出此范围的其他轴承钢型号或其他金属、合金均无效；

2．轴承钢GCr15的化学成分/元素含量（%）C：0.95-1.05 Mn：0.25-0.45  Si：0.15-0.35  S：≤0.025     P:≤0.025     Cr:1.40-1.65  Mo:≤0.10        Ni:≤0.30         Cu:≤0.25      Ni+Cu≤0.50

3. 轴承钢GCr15的国内国际的执行标准为:中国GB/T18254-2002、日本JIS G4805:1991、美国 ASTM A295:1998 、

二．GCr15为材料制做的零部件经本工艺处理后的耐中性盐雾试验（NSS）时间等质量人工加速模拟盐雾环境试验质量情况：1.外观将变为亚光中黑色； 2.涂布或浸泡LM-NS097负极环保型防锈油后，GCr15轴承钢零部件外观将变为有光中黑色工件。

                        人工加速模拟盐雾环境试验等情况汇总表

项目	不产生第1个锈点时间	测试的基本情况
5%NaCl中性盐雾试验（NSS试验）	＞6000小时	1.累计已达 6000小时时没有出现第1个锈点(仍继续进行试验)； 2. 2小时后流出盐雾喷液中将有许多黄色小粒产生，悬浮在液中或沉淀在容器底部。此物不是锈水而是置换物粒。做完此项盐雾试验的样件，需迅速用无酯软布擦干沾在表面上的液体后，迅速涂布或浸泡LM-NS097负极防锈油；  3.海水素的3%NaCl人造海水浸泡试验实际时间为5年没有出现第1个锈点；＞40年为理论推算值； 4.海水浸泡试验（三亚市离岸10KM处的海水），实际时间为5年没有出现第1个锈点，＞40年为理论推算值，
3%NaCl盐雾试验	＞6000小时
交变盐雾试验	＞6000小时
海水素的3%NaCl人造海水浸泡试验	＞40年
海水浸泡试验	＞40年
海洋气候、陆地自然环境暴露试验	=1年	对整个部件完全外露天然、海洋气候中，需要将“囤积GCr15黑部件”再涂布一层“（LM-NS098）长效防锈脂”后再投入使用，2年内没有出现第1个锈点此试验仍继续试验之中。因考虑到各地自然环境、海洋气候不一样相差太大的因素，保守定为1年。希每时隔3个月时间检查一次看长效防锈脂否被氧化干涸挥发，如有此情况需要补涂布一层“长效防锈脂”。

三．工艺条件及流程

工艺主要流程:(1) 除油；(2) 水荡洗；(3) 放入LM-NS094浸泡液中浸泡；(4) 放入LM-NS132浸泡液中浸泡；(5)涂 LM-NS097负极防锈油；(6) 囤积GCr15黑色部件，待按使用环境不同采用针对性不同的处理工艺；

（一）.除油

 1．LM-111A除油粉简介：为香味无毒、白色粉末中掺有一些彩色小粒的环保型特制产品，与当地自来水配合使用。按（LM-111A除油粉）：（当地自来水）=（3-10）：（97-90）（质量份）的配合比例，配制成3%-10%浓度溶液；零部件上原涂布的防锈油轻薄取3%，防锈油厚重取10%，将GCr15轴承钢零部件放入除油溶液中，容器为304不锈钢材质，加热至沸水100℃煮沸20-40分钟，每隔3-5分钟搅拌溶液一次，用棉布做成的捞滤网捞滤浮在液面油类物一次，取出工件用自来水冲洗一下迅速观察，水应在零部件表面上呈“满铺水”状况，即无水珠、无断流水层。达到“满铺水”状况后再进行煮沸10分钟左右，其间加强搅动溶液和捞滤浮在液面油类物工作，为捞出零部件做好准备工作，在提取出零部件前液面应无油类物；取出零部件用自来水冲洗后观察，再次检验是否在工件表面上仍为“满铺水”状况；用304不锈钢做成捞瓢工具捞出零部件。

1-1）。如果是小部件就装入50目-100目聚乙烯网袋内，装入零部件数量的总体积不要超过聚乙烯网袋容积的1/3，将聚乙烯网袋上端活扎结后，在除油溶液内进行上下左右各晃荡几下后迅速向上提出液

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面，放在另一个池子上面的搁栏上，用自来水冲洗10秒左右后，连聚乙烯网袋一起依次放入自来水清

洗池内清洗，进入下一工艺阶段-五道自来水荡洗阶段；

1-2）。如果是中、大、超型的部件，就装入50目聚乙烯塑料绳网内，装入零部件数量的总体积不要超过聚乙烯塑料绳网袋容积的1/3，用起重设施吊起来后反复的在除油溶液内进行上下提荡10多下后再迅速向上吊提出液面，放在池子上面的搁栏上，用自来水冲洗10秒左右后，连聚乙烯塑料绳网袋一起依次放入自来水清洗池内清洗。

2.本段工艺要点：

2-1）.原GCr15轴承钢零部件经过煤油、混合溶剂、其他除油剂、超声波等方式除油的，仍需经过此道LM-111A除油粉和水配成的除油液进行除油工艺； 

2-2）.轴承圈表面上一定要达到“满铺水”状况才能捞出，如不能达此要求，可采取加大除油粉配入量、延长煮沸时间、加大搅动液面次数，采用超声波清洗等工艺方式达到“满铺水”状况；

2-3）.除油液可过滤后重复利用：除油液过滤回收重复使用方法：厚重无酯棉或多层密实布在＜10℃进行反复过滤掉液中的油脂、蜡类物等杂物后为“旧除油液”再与新配制的除油溶液按1：1比例混合搅拌后重复使用；如此循环；

2-4）.除油池共需设置3个以上，新配制的除油液要始终放在最后一道除油池内进行除油操作，经过滤回收重复使用的除油液，要安排放入到最前面的除油池内；仍按上述第1点方法进行除油工艺中的温度、清洗时间等工艺条件除油。尽可能减少最后一个除油池的出油量。总之，除油一定除尽，又要将经回收过的除油溶液液用上。

（二）.五道自来水荡洗

1.五个自来水荡洗池的材质为塑料或不锈钢材；各池距池上端部约15-20CM处，用代龙头开关的塑料管或不锈钢管连通，自来水流向是先从第五道自来水池放入，依次倒流向第四道、第三道、第二道、第一道自来水池内的，在本道池子上部加上几条不锈钢搁栏杆条；

2．将装有经除油工艺处理后轴承圈聚乙烯网袋分别放入第一道自来水清洗池。。。第五道自来水清洗池内，在各道自来水清洗池内要反复拉动网袋上端在水中晃荡20秒左右，提出后放在本池上的搁栏处约2秒待流空干水再放入下一道自来水清洗池内；

3。将经过五道自来水荡洗后的轴承圈从原聚乙烯网袋倒入新的聚乙烯网袋内，活结扎好袋口后，才能进入三道超纯水荡洗工艺段；

4．本工艺段的清洗水回收重复使用：可用厚重无酯棉或多层密实布在＜10℃进行反复过滤掉液中的油脂、蜡类物等杂物后再与新的清洗水按1：1比例混合后重复使用本道清洗水中，注：第五道清洗后的再生水，不要使用在第五道池，要尽量保持第五道池内的水新鲜与清浩；

5．将装有小部件聚乙烯网袋迅速放入高速离心机甩干水份后，用温度120℃的热风吹干烘干水份；迅速将已烘干水份的部件放入LM-NS094浸泡液桶内。对中大型部件先用无脂布擦干整体水份分段用温度120℃的热风吹干烘干水份，吹干一段后就先放入LM-NS094浸泡液池内，再吹干下一段放入LM-NS094浸泡液池内。这样迅速边擦边吹边放入尽量减少中大型部件接触空气的时间。

7。当部件放入LM-NS094浸泡液桶（池）内后，要迅速密封桶盖（池盖）；

（三）．LM-NS094浸泡液浸泡工艺

1. LM-NS094浸泡液简介： LM-NS094浸泡液全称为：“99.9 %液晶化多元纳米GCr15金属材料专用极化浸泡液”。环保无毒、不含任何重金属在环温≥20℃时为无色无味透明液体。PH=6-6.2。密度=1.1-1.3;在环温≤20℃时为无色无味透明结晶体.建立专门的浸泡室，浸泡室的温度为28℃-40℃，湿度愈低愈好。

1-1）。本液对湿度要求极高，湿度愈低愈好，降低湿度的方法，浸泡桶(池)是放在此浸泡室内密封静放浸泡的。特别注意要将桶盖（池口盖）盖好和密封好。在浸泡室的四壁、地面堆放置多层麻袋袋装的大量石灰或木炭等吸潮物质（袋外层尽量做到不掉灰）。总之想方设法将浸泡室的湿度降至最低，湿度愈低愈好，至少要达到“标准湿度状态 1级 ：相对湿度 65±2%rh ”；

1-2）。存贮时，用三层塑料袋罩捆扎密封后，再在此液包装桶的周围堆放麻袋袋装的石灰或木炭等吸潮物质，存贮仓库室湿度愈低愈好，干燥第一；在环温环温≤20℃时为无色无味透明结晶体，使用时需要将包装桶放入浸泡室内在温度为28℃-40℃，放置2小时左右就会成为无色液体。本液无毒但对人体皮肤有轻微溶解性伤害，操作人员需要代好长臂乳胶手套、护目镜、塑料布罩衣等，严禁本液沾上

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皮肤，如不小心沾上皮肤，迅速用大量自来水清洗；本液是可燃液体，可参照低度酒的防火要求。仓

库和车间内要严禁烟火！！！可用湿麻袋、河沙、砂土、二氧化碳泡沫消防器材等灭火。

在原包装桶密封好和并用三层塑料袋罩捆扎密封后和贮存地方极为干燥的条件中有效保质期为5年；

2。LM-NS094浸泡液工艺内容：

2-1）。GCr15零部件是在设置的“浸泡室”内的桶内或池内完成浸泡的，浸泡室的温度为28℃-40℃，湿度愈低愈好。 将已烘干水份的小部件放入50目—100目的聚乙烯网袋内，装入量为网袋容积的1/2，袋口扎活结；将装有小部件的聚乙烯网袋，放入装有“LM-NS094”浸泡液的塑料桶内让浸泡液淹过网袋面20厘米左右，密封桶盖后。静放置“专门的浸泡室”进行浸泡。浸泡时间超过30小时后即可取出装有小零部件的聚乙烯网袋，放入“LM-NS132”浸泡液内进行浸泡。对于中、大、超大型GCr15轴承钢零部件是装入聚乙烯绳网袋内，放入浸泡池内再密封好池盖口，池内的LM-NS094浸泡液要淹过网袋表面40CM高度进行浸泡。

2-2）。GCr15零部件可在“LM-NS094浸泡桶内或池内浸泡1年以上均不会生锈，金属光泽仍旧。浸泡的时间愈长，耐盐雾性能愈好。

2-3）。每KgLM-NS094浸泡液可浸泡零部件累计总表面积360平方米，当达到每Kg的浸泡液浸泡累积表面积达到360平方米左右的总量后和PH=7.3-7.6时两个任一条件时，开始更换新的LM-NS094浸泡液。更换下来的LM-NS094浸泡余液是可反复回收使用，回收设施设备简单投资小，但技术要求相当高，囤积量达到200吨后再在客户车间内回收，集中回收方式，回收成本约为：40元/Kg，回收率为95%；5%的余液（仍可按下述方法贮存起来进行反复循环回收但回收率要下降约为70-80%）囤积量达到200吨后，请客户与我们联系，我方工程师上门传授整套环保回收工艺流程技术（此问题专题专议）。

2-4）。更换下来的LM-NS094浸泡液余液（简称：待回收处理液）处理方法及贮存囤积方法：

2-4-1）。在温度=28℃-40℃、湿度尽量低的浸泡室内，将待回收处理液直接放入内衬有三层（PE）聚乙烯塑料袋的原塑料包装桶（50L/桶）内后（放入量不得超过40Kg,桶内要至少保留20%空间），在桶口处将三层塑料袋袋口提出桶口后分层，再将每层塑料袋袋口用塑料绳“水手结”方法扎捆两道以上，在桶盖丝口处涂布黄油，再用三层（PE）聚乙烯保鲜膜衬垫桶盖后，旋紧桶盖一次后再轻轻回旋松一次桶盖，最后用力旋紧桶盖。将用聚乙烯袋罩套三层在塑料桶外，第二层聚乙烯袋外层要密涂布油类物。每层塑料袋袋口用塑料绳“水手结”方法扎捆两道以上。贴上标签，标明更换日期、PH值、净重量后放入囤积贮存池内。囤积贮存池的条件为：池内不得进水、要塞填一些小的石灰袋或木炭袋，每层桶上面铺盖1-3层农用聚乙烯薄膜，再在薄膜铺盖一层厚20厘米以上的干燥河沙。再用水泥板密封池盖。待集量集中回收处理。

（五）。LM-NS132浸泡液工艺

1．LM-NS132浸泡液简介： LM-NS132浸泡液全称为“98 %液晶化多元纳米GCr15金属材料专用极化浸泡液”。环保无毒无色无味不会燃烧和爆炸的透明液体。PH=6、密度=1--1.03;浸泡温度为28℃-40℃，

2.LM-NS132浸泡液工艺段详细内容：

2-1）GCr15轴承钢小部件：将已经过36小时LM-NS094浸泡液浸泡过并经过高速离心机甩干液体的小型零部件重新放入50目-100目聚乙烯网袋内，装入数量的总体积不要超过聚乙烯网袋容积的1/2，将聚乙烯网袋上端活扎结后，直接放入装有LM-NS132浸泡液塑料桶内进行浸泡，液面要淹过网袋面20 cm厘米，桶盖要及时密封好，浸泡温度为28℃-40℃。静放置浸泡36天或GCr15轴承等工件表面变为全黑色后，在液中上下左右反复提取聚乙烯网袋口在液中进行荡洗，目的将沉淀在GCr15轴承等工件表面上黄色小粒（或褐色或黑色的小粒）荡洗掉。迅速提起聚乙烯网袋，迅速放入装有新的LM-NS132浸泡液桶内，在液中上下左右反复提取聚乙烯网袋口在液中进行荡洗，目的将沉淀在GCr15部件表面上黄色小粒（或褐色或黑色的小粒）荡洗掉。迅速放入高速离心机甩干液体。将已甩干液体的GCr15轴承等工件迅速倒入LM-NS097负极防锈油内室温浸泡10分钟后用304不锈钢捞瓢网捞出后放入塑料袋内捆扎好袋口存放起来。经过以上工艺处理至此就称为： “囤积GCr15黑部件”

2-2：对于不能在高速离心机内抛干液的GCr15轴承钢中、大型、超大型零部件，是提出池后、空干液体，用无酯软布擦干液体后再放入LM-NS132浸泡液桶内或池内浸泡。

3. GCr15部件放入LM-NS132浸泡液桶内或池内浸泡约2小时左右，液中会出现一些黄色或褐色的小粒悬浮液中或沉淀在底部，随着浸泡时间延长和浸泡的工件数量的增加。将有大量的黄色或褐色的小

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粒悬浮液中或沉淀在底部，LM-NS132浸泡液将由透明状况逐步变为浑浊半透明代有许多黄色或褐色

或黑色的小粒物悬浮液中或沉淀在底部。属正常现象。

4. GCr15轴承钢零部件在LM-NS132浸泡液中的颜色会随着浸泡时间增加，会逐步变化为：原金属光

泽色--不均匀的浅黑色--不均匀并代有花斑的中黑色—黑色—亚光黑色。浸泡时间愈长，黑色愈黑，

耐盐雾防锈性能愈好。一般要经过室温36天浸泡后能达到亚光黑色状况，即可取出按上述方法处理。GCr15轴承钢零部件可长期浸泡在此液内只变黑不生锈，表面将会沾有一些黄色或褐色或黑色的小粒物组成的悬浮沉淀物，在室温浸泡过程中，每隔5-10天，打开密封桶盖，提取袋口扎绳在液中上下晃荡10多次再密封桶盖后继续浸泡。

5。LM-NS132浸泡液是一种不会失效环保型液体，不管使用的多久时间均会有效，不论液体如何浑浊、液体中的黄色或褐色或黑色的小粒物悬浮或沉淀有多少均有效，可采用添加少量的新LM-NS132浸泡液补充因操作中代溢出至原来容量。

（六）。LM-NS097负极防锈油工艺段

1．LM-NS097负极防锈油简介：由多种植物环保无毒无味不含任何重金属无色的黄色透明可燃的油液体，PH=6。

2.LM-NS097负极防锈油作用：是对用以上三种处理液对轴承钢GCr15进行表面处理后能形成渗入并储蓄在零部件浅表层内深度为80nm-280nm多元极化层进行置换反应形成氯离子腐蚀性能优异和抗氧性能较好新的防锈层，因第一层是多元极化层对氯离子腐蚀性能优异，但抗氧性能差；第二层LM-NS097负极防锈油能与第一层多元极化层进行反应后形成耐氯离子腐蚀性、抗氧性较好的防锈层；

3.使用方法：

3-1）。将经过LM-NS132浸泡后的GCr15小部件，再经高速离心机甩干液体或再经过无酯聚酯软布干擦拭后工件，迅速放入此防锈油内室温浸泡10分钟后捞出即可，装入三层塑料口袋内扎好袋口囤积存放，袋内的扎口处要涂布黄油或凡士林，再将袋子放入塑料桶内密封好桶盖。每时隔6个月日常例行检查一次部件表面是否生锈和是否保持了黑色状况。

3-2）。将经过LM-NS132浸泡后的GCr15中、大型部件（体积大小以能放入密封池内为准），采用分段边擦边涂操作。将中、大型部件吊出一部份时就用无酯聚酯软布迅速擦拭这一段，并迅速擦拭涂布上LM-NS097负极防锈油，再涂布上一层“长效防锈脂（LM-NS098）”，再吊出下一段按以上边擦边涂的操作方法进行，即一段一段地操作。

3-2-1）.如果该部件要马上使用在“整个部件完全浸入海水中长期工作的环境中”，就迅速投入海水就是；每时隔6个月潜水或吊出海水面日常例行检查一次部件表面是否生锈和是否保持了黑色状况;

3-2-2）. 如果该部件不马上使用需库存三年内时间后再使用,尽量用装入”三层塑料口袋内扎好袋口囤积存放”;如果塑料口袋装不下此部件,就将放入隔氧性能好的密封池内囤积,要用三层塑料布铺盖, 每层塑料布之间拼缝处(层层的拼缝处要错位), 塑料布与池四边接合处要涂黄油或凡士林,池口要密封好 每时隔6个月日常例行检查一次部件表面是否生锈和是否保持了黑色状况,如果密封的的好,这样可以囤积3年不生锈

3-3）. 对于GCr15材质的超长管件、超特大型部件例海轮船体、石油钻井支柱、海下石油管道、海水发电机外壳因等操作工艺备有详细的专题专项收费资料。

在涂擦时尽量将部件上的黑色保留；尽量减少空气对已擦部份的接触时间；

4.LM-NS097负极防锈油是可燃的液体，可参照油脂类的防火要求。仓库和车间内要严禁烟火！！！可用湿麻袋、河沙、砂土、二氧化碳泡沫消防器材等灭火。有效保质期为10年以上。

四．经过以上工艺处理就称为： “囤积GCr15黑部件”

袋内的GCr15轴承等工件的性能为：一是外观为有光黑色，用无酯聚酯软布重力搓擦时布上会沾有黑色，多次搓擦时后布上会无黑色，但工件表面仍为有光黑色；二是具备有极强的耐盐雾防锈和刮伤痕迹自愈性能（专题再议）；将GCr15黑工件进行长期的密封贮存在塑料袋内囤积后。再按在各种不同使用环境中防锈需求的具体情况再按下列不同的工艺进行处理。涂布有LM-NS097负极防锈油的GCr15黑涂件在袋内或密封池内3年内是不会生锈的。相当于一个原材料仓库进行原材料的长期贮备存放，椐需随机取用。

五．对“囤积GCr15黑部件”应用在各种不同环境中使用防锈的处理建议意见：

1．对整个部件需长期完全浸泡在海水中工作，就直接将“囤积GCr15黑部件”取出投入使用；

2. 对有一部份需长期完全浸泡在海水工作，而另一部份外露在海洋气候中GCr15部件，需要将“囤积

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GCr15黑部件”表面再涂布一层“长效防锈脂”，对外露在海洋气候中部件时隔3个月时间检查一次看这层长效防锈脂是否被氧化干涸挥发，如有此情况需要补涂布一层“长效防锈脂”。

3. 对整个部件完全外露天然、海洋气候中，需要将“囤积GCr15黑部件”再涂布一层“（LM-NS098）长效防锈脂”后再投入使用，每时隔3个月时间检查一次看长效防锈脂否被氧化干涸挥发，如有此情况需要补涂布一层“长效防锈脂”。

六．耐盐蚀机理和LM-NS098长效防锈脂配用；

1．耐盐蚀机理：用以上的（LM-111A除油粉+LM-NS094浸泡液+LM-NS132浸泡液）工艺处理后GCr15部件浅表层内会形成已渗透入80nm-280nm深度的一层活性离子极化层，这活性离子极化层对分子直径极小穿透能力极强的氯离子产生极性置换转化反应，所以对氯离子为主要成份海水的侵蚀有极强抗性；但这活性离子极化层同时对氧离子也要产生反应，快速地、迅速地涂布上LM-NS097负极防锈油后的作用为了使这层活性离子极化层能继续保持阻挡氯离子的强力侵入同时又具有一定阻止氧离子性能；即：能长期浸泡海水中；对部件是在暴露自然环境、海洋气候使用环境中时，就必须再涂布一层“长效防锈脂”来继续增强抗氧化性。“长效防锈脂” 正确选用极为重要。

2. LM-NS098长效防锈脂：椐我们了解掌握情况，能长期真正经的起风吹雨打、冰雪霜冻、高湿度蒸汽或干燥焙烘、温差大等自然环境、海洋气候极为复杂苛克气候条件中达到2年不生锈的长效防锈脂连世界上最先进的国家均还没有研发出，最好的性能最多只有三个月，就会出现第一个锈点，所以举目到处都是钢铁生锈被腐蚀的现象。而我们自主研发LM-NS098长效防锈脂实际可以达到2年，因考虑到各地自然环境、海洋气候不一样相差太大的因素，保守定为1年，对外露在自然环境、海洋气候中部件时隔3个月时间检查一次看这层长效防锈脂是否被氧化干涸挥发，如有此情况需要补涂布一层“LM-NS098长效防锈脂”； 此产品生产工艺苛刻与复杂产量小，暂处供不应况态，建议客户在别处购抗氧化性能好、在自然环境、海洋气候防锈时间长的长效防锈脂。价优质低的长效防锈脂我们正研发之中。

七．.产量、价格等事宜

处理液名称/型号/产量	价格（RMB）元/Kg	国内客户包装/运输情况
除油粉/（LM-111A）/50吨/月	40.00	1.包装规格：1、4、20、40Kg/塑料桶； 2.试用样品收费：654元/（每种1Kg/套），快运费我方承担；4天内收货； 3.每次订货量＞5吨，租专车送货3天内收货，运费我方承担； 4. 每次订货量＜5吨/次，零担货运10天内收货，运费我方承担。
99.9 %液晶化多元纳米GCr15金属材料专用极化浸泡液/ （LM-NS094）/200吨/月	218.00
98 %液晶化多元纳米GCr15金属材料专用极化浸泡液/（LM-NS132）/300吨/月	168.00
负极防锈油/（LM-NS097）/40吨/月	68.00
长效防锈脂（LM-NS098）/0.3吨/月	160.00

八．本试验室正在开展金属、合金材料耐酸、耐碱、耐盐防腐蚀防锈试验课题工作，欢迎联系。请将您的防腐蚀防锈的质量要求和此金属或合金材料的所含的化学成分等内容发到邮箱：lm19570830@163.com; 并同时寄来尺寸10mm×20mm，厚度尽量薄的两端端头处各钻一个小孔的样片2000片，样片请寄到：四川省泸州市上平远路国窖花园3-2-2B  邮编：646000；收件人：李 明 手机：180 0822 1086  电话：0830-3173968

九．“长江特殊功能复材实验室”是一家中国私人试验室，是由李明为首的私人组建起来研发团队，专门从事于“高、精、尖、新、奇、特” 特殊复合材料方面的创新课题方面研发试验工作，与众多国内外著名试验室保持有良好学术交流、信息沟通、合作分工、互助、共同研发等业务关系，并承担了一些世界排名前500名高科技企业原始关键核心技术整套或部份的研发工作。欢迎客户前来联系，前期风险性极高的研发经费由我们承担，当各项质量指标平均值达到70%以上时，再协商后期合作具体事宜。请您将所希望解决的技术难题交给我们。我们以“科学有险阻，苦战能过关”的精神，竭尽全力尽可能会为您解决技术难题提供一线希望的渠道。

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长江特殊功能复材实验室    地址：四川省泸州市上平远路国窖花园3-2-2B  邮编：646000

联系人：李 明 手机：180 0822 1086          李俞晔 手机：180 8494 4916

电话：0830-3173968   传真：0830-3173968 邮箱：lm19570830@163.com;

工行开户卡号：9558 8223 0400 0220327     持卡人：李明

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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